[实用新型]金属粉末挤压研磨一体机

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末挤压研磨一体机，包括挤压机箱和与挤压机箱的输出口连接的研磨机箱，研磨机箱内设有研磨轴，在研磨轴上下间隔设有第一研磨桨和第二研磨桨，第一研磨桨下部侧边为第一研磨斜面，在挤压机箱内侧环布有研磨台，研磨台与研磨轴存在间隙D，研磨台上表面设有与第一研磨斜面配合的第二研磨斜面，在第二研磨斜面上设有研磨刀具，研磨台的下表面间隔设有凸起的研磨头，在第二研磨桨上设有与研磨头配合的研磨凹槽，在研磨凹槽的下方设有漏斗状的研磨出口，研磨出口的小口径靠近研磨凹槽，在研磨机箱的下方铰接有研磨一端能够打开将研磨机箱底部露出的底盖，在底盖上相对于第二研磨桨的下方设有筛网。本结构能够提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末加工操作的技术领域，特别是金属粉末挤压研磨一体机。

背景技术

目前，在市面上销售的很多商品表面精致，精密，这是由于生产厂家一般都是在它所生产的产品上喷涂一层有高分子合成的粉末涂料，这种粉末涂料可在高温条件下，利用熔融和固化转变成坚硬的包含涂层，涂装效率高，而且表面图层防腐效果好，机械强度高，不但用于汽车轮毂，还可广泛用于货架、电气控制柜、机械零部件、健身运动器材等行业，因此商品表面涂层的好坏，取决于粉末颗粒的质量，目前对金属粉末挤压加工的过程中，先通过对粉末通过长螺杆进行挤压，然后送入研磨机研磨，在挤压送入研磨的过程中需要通过输送设备输送，影响加工效率，同时在输送过程中容易沾染灰尘影响最终产品的纯度，最重要的一点是在研磨过程中，采用单独的研磨工序，导致研磨时间较长，另外研磨后的粉末颗粒的细腻度，因此容易造成筛孔堵死，从而需要频繁更换筛板，严重影响生产效率，同时目前的筛板拆卸更换复杂，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种提高生产效率、且无需更换筛板就能够快速将筛板上的杂质清除的金属粉末挤压研磨一体机。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的金属粉末挤压研磨一体机，包括挤压机箱和与挤压机箱的输出口连接的研磨机箱，在挤压机箱上设有进料口，在挤压机箱内设有直径从小到大的挤压螺杆，所述挤压螺杆通过下侧的挤压电机驱动，在挤压螺杆的表面设有一条以上的盘旋式的螺旋筋，在挤压机箱的下方相对于挤压电机的两侧设有外侧为弧形且与研磨机箱贯通的出料口，所述研磨机箱上侧中心位置固定安装有研磨电机，研磨电机的输出轴竖直向下且穿进研磨机箱内部，研磨电机的输出轴连接有研磨轴，在研磨轴的上端固定连接有第一研磨桨，第一研磨桨的下部侧边为第一研磨斜面，在挤压机箱内侧环布有研磨台，所述研磨台与研磨轴存在间隙D，研磨台的上表面设有与第一研磨斜面配合的第二研磨斜面，在第二研磨斜面上设有研磨刀具，研磨台的下表面间隔设有一圈以上凸起的研磨头，在研磨轴的下端固定连接有第二研磨桨，在第二研磨桨上设有与研磨头配合的研磨凹槽，在研磨凹槽的下方设有漏斗状的研磨出口，所述研磨出口的小口径靠近研磨凹槽，在研磨机箱的下方铰接有研磨一端能够打开将研磨机箱底部露出的底盖，在底盖上相对于第二研磨桨的下方设有筛网。

进一步，为了防止未研磨的大颗粒掉入筛网，堵塞筛网，在研磨台下表面靠近研磨机箱的一侧设有第一半弧形限位挡筋，在第二研磨桨上表面的外侧设有与第一半弧形限位挡筋配合的第二半弧形限位挡筋，且所述第一半弧形限位挡筋和第二半弧形限位挡筋的弧口开口相互面朝对方设置。

进一步，为了使安装操作更加方便，且后期能够更加快速的打开底盖，取出杂质，无需更换筛网，降低成本，所述底盖的一端铰接在研磨机箱的一侧，在研磨机箱的另一侧设有带限位块的固定台，在底盖上设有垂直底盖的限位台，在限位台的上端铰接有定位杆，在定位杆上设有与限位块配合的凹槽。

进一步，提高研磨效果，所述研磨刀具为锯齿状或圆点状。