[实用新型]带电池串检测功能的串焊机有效
申请号: | 201820613750.X | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN208231119U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 李文;林凯;冯康;王连顺;郭翠云;朱林中 | 申请(专利权)人: | 无锡奥特维科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K101/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池串 输送机构 焊接 电池片 线扫描相机 焊机 上料机构 连接体 光源 太阳能电池片 自动焊接设备 图像 电池片连接 实时检测 拍摄 检测 粘连 成串 堆叠 焊带 搬运 扫描 清晰 申请 | ||
本申请公开了一种带电池串检测功能的串焊机,属于太阳能电池片自动焊接设备技术领域。该串焊机包括电池片上料机构、焊接输送机构和线扫检测机构,其中:电池片上料机构用于将电池片搬运至焊接输送机构上;焊接输送机构用于输送电池片以及连接成串的电池串,该电池串为利用焊带将至少两个电池片连接的连接体,或,将电池片依次堆叠粘连的连接体;线扫检测机构包括线扫描相机和光源,线扫描相机用于拍摄焊接输送机构上输送的电池串表面的图像,光源为电池串提供光线,线扫检测机构安装在焊接输送机构的末端,或,线扫检测机构安装在焊接输送机构的外侧。通过线扫检测机构中的线扫描相机对运动中的电池串进行扫描,从而精确、清晰地拍摄到电池串的图像,达到实时检测的效果。
技术领域
本实用新型涉及一种带电池串检测功能的串焊机,涉及太阳能电池片自动焊接设备技术领域。
背景技术
太阳能作为一种绿色可再生能源被大家熟知,太阳能发电技术也随之迅速发展起来,电池串焊接的质量直接决定了太阳能电池组件的使用寿命及能量转换效率。电池片焊接成串后,需要对电池串的的质量进行检测。
传统的检测方式是在电池串出料区设立人工检测位,通过人工观察的方法对电池串的片间距、起焊点位置等问题进行检查。这种人工检查的方式会浪费人力,影响生产效率,不利于稳定的监控电池串的焊接质量。因此,亟需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带电池串检测功能的串焊机,能够在电池串输送的过程中对电池串的焊接质量进行实时检测。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
本实用新型提供了一种带电池串检测功能的串焊机,该串焊机包括电池片上料机构、焊接输送机构和线扫检测机构,其中:电池片上料机构用于将电池片搬运至焊接输送机构上;焊接输送机构用于输送电池片以及连接成串的电池串,该电池串为利用焊带将至少两个电池片连接的连接体,或,将电池片依次堆叠粘连的连接体;线扫检测机构包括线扫描相机和光源,线扫描相机用于拍摄焊接输送机构上输送的电池串表面的图像,光源为电池串提供光线,线扫检测机构安装在焊接输送机构的末端,或,线扫检测机构安装在焊接输送机构的外侧。
通过线扫检测机构中的线扫描相机对运动中的电池串进行线性扫描,从而快速、清晰地拍摄电池串的图像,达到实时检测的效果,线扫检测机构安装在焊接输送机构的末端或者外侧的设计便于线扫检测机构检测已焊接完成的电池串。
可选的,电池片上料机构包括电池片输送组件、检测组件和上料组件,电池片输送组件将电池片不断输送至检测组件上,检测组件用于定位和检测电池片,上料组件用于将检测组件上的电池片搬运至焊接输送机构上。
通过电池片输送组件和上料组件实现电池片的自动化上料,检测组件的设计能够在焊接之前提前一步检测电池片的外观的好坏并且能够对电池片进行定位,便于上料组件能够将检测组件上的电池片搬运准确地搬运至焊接输送机构上。
可选的,电池片上料机构还包括涂胶组件,该涂胶组件设置在电池片输送组件和图像检测组件之间,或者,该涂胶组件设置在焊接输送机构上,该涂胶组件用于在电池片相应的位置上涂抹导电胶。
涂胶组件的设计能兼容叠瓦组件,能在电池片的相应位置涂抹导电胶。
可选的,焊接输送机构包括输送带、加热板和吸附件,加热板位于输送带的下方并用于加热输送带上的电池片,输送带用于输送电池片和电池串,吸附件设置在加热板的下方,加热板和输送带均配置有吸附孔。
通过加热板对输送带上的电池片进行加热,能够在焊接前对电池片进行预热,另外能够融化导电胶,使相邻两片电池片粘连起来,吸附件的设计能使电池片和电池串在输送的过程中不发生偏移,提高电池串的焊接质量。
可选的,线扫检测机构还包括相机支架,该线扫描相机安装在相机支架上,该相机支架上配置有用于调节所述线扫描相机位置和角度的调节孔。
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