[实用新型]一种多口注塑的塑料件成型装置

说明书

本实用新型公开了一种多口注塑的塑料件成型装置，包括第一注塑件及至少两个第二注塑件，第二注塑件能够对接第一注塑件上不同位置的分流通道，第二注塑件在滑槽中能够微调位置。注塑模具上相间分布的第一进胶口和第二进胶口；先注塑第一进胶口；胶料靠近第二进胶口时，第二进胶口开始注塑；所有第一进胶口及第二进胶口均完成注塑，胶料填充满注塑模具型腔，塑胶产品注塑成型。解决了长条形产品表面出现融合线的问题，使产品表面更平整、美观，提高了产品的机械强度与注塑模具的生产效率。控制注塑进胶的先后次序这种技术能使产品表面光滑，减少了产品的后加工工作量，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料注塑成型领域，尤其是涉及一种应用于长条形塑料件的多口注塑可控的塑料件成型装置。

背景技术

长条形塑胶产品在许多行业中得到广泛应用，部分塑胶产品的结构要求较高，进而保证产品的外观及性能要求。现有技术中，主要为单点浇口注塑或多个进胶口同时进胶。

单点浇口注塑中，需要的注塑压力会非常大，生产不稳定且产品表面缩水及毛边无法解决。多口同时进胶中，需要的注塑压力较小，生产较稳定，但产品表面容易出现多条融合线，后期加工处理产品表面的融合线，此种方法的后期加工复杂，生产周期长，产品机械强度不足，外观不够美观；

所以有必要设置一种多口注塑先后可控的塑料件成型装置，保证产品表面及性能。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多口注塑的塑料件成型装置，产品表面更平整、美观，强度高。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：

一种多口注塑的塑料件成型装置，包括第一注塑件以及至少两个第二注塑件，第一注塑件设置有主流通道以及至少两个分流通道，第二注塑件设置有连通分流通道的热咀司；分流通道中容置有阀芯，阀芯连接有开闭动力件；开闭动力件对阀芯位置的控制用于控制热咀司出胶。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一注塑件与第二注塑件为可拆卸连接，第二注塑件移动位置时能够对接第一注塑件上不同位置的分流通道。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一注塑件设置有用于容置第二注塑件滑移的滑槽；分流通道上用于连通第二注塑件的分流口设置在滑槽上，第二注塑件上容置在滑槽中的部分设置有与分流口对应的对接口；对接口大于分流口，第二注塑件在滑槽中能够微调位置。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第二注塑件上容置在滑槽中的部分通过密封件连接第一注塑件。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一注塑件设置有安装槽，第二注塑件通过螺栓连接安装槽时第二注塑件固定连接于滑槽中。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一注塑件包括有用于连接注塑机的定位环，第一注塑件在注塑机上能够按照不同的相对角度安装。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述开闭动力件为缸体，缸体通过阀芯控制分流通道为导通或截止。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，还包括有用于检测热胶在注塑模具中流动到位的传感器。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述传感器为温度传感器，注塑模具中热胶流动到位时传感器检测到高温。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，还包括有控制电路，控制电路用于控制所述至少两个第二注塑件的注塑先后顺序。