[实用新型]一种具有自动出料功能的叠铆下模

说明书

本实用新型公开了一种具有自动出料功能的叠铆下模，包括模具本体，所述模具本体上设有对物料进行叠铆加工的锁紧块，所述锁紧块上设有沿纵向延伸的落料孔，所述模具本体内部具有与所述落料孔连通的送料空间，所述送料空间内设有与所述锁紧块位置上下相对的接料台、以及分别设于所述接料台左右两侧的驱动气缸和输送带，还包括设于所述模具本体底部的伸缩油缸，所述伸缩油缸具有与所述落料孔位置上下相对的油缸芯轴并藉由所述油缸芯轴贯穿所述接料台，所述油缸芯轴可沿着上下方向活动并能够自下而上插入落料孔底部从而限制物料下落。本实用新型无需依靠人工卸料，能够大大降低劳动强度，同时提高产量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动出料功能的叠铆下模。

背景技术

定子铁芯是电动机或发电机的关键部件，一般都是由具有导磁能力的定子散片叠压而成，其质量高低尤其是表面的平整度和垂直度将直接影响电动机或发电机的整机性能。现有技术中，通常采用叠铆下模以油压的方式对定子铁芯进行整形加工，实际生产过程中，需要将定子铁芯放置在叠铆下模的预设槽内作业，上下料时主要依靠人工操作，费时费力，不仅工作强度大、而且产量低，大大降低了生产效率。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有自动出料功能的叠铆下模。

本实用新型的技术方案是：一种具有自动出料功能的叠铆下模，包括模具本体，所述模具本体上设有对物料进行叠铆加工的锁紧块，所述锁紧块上设有沿纵向延伸的落料孔，所述模具本体内部具有与所述落料孔连通的送料空间，所述送料空间内设有与所述锁紧块位置上下相对的接料台、以及分别设于所述接料台左右两侧的驱动气缸和输送带，还包括设于所述模具本体底部的伸缩油缸，所述伸缩油缸具有与所述落料孔位置上下相对的油缸芯轴并藉由所述油缸芯轴贯穿所述接料台，所述油缸芯轴可沿着上下方向活动并能够自下而上插入落料孔底部从而限制物料下落。

进一步的，本实用新型中所述模具本体上设有对所述油缸芯轴的运动起导向作用的导向板。

进一步的，本实用新型中所述导向板垂直固定于所述模具本体的底部。

进一步的，本实用新型中所述油缸芯轴具有与所述落料孔的形状大小相适配的芯轴端部并藉由所述芯轴端部插入落料孔内。

进一步的，本实用新型中所述驱动气缸自所述模具本体的左侧部横向插入所述送料空间内。

进一步的，本实用新型中所述输送带横向延伸至所述模具本体外部。

进一步的，本实用新型中所述输送带连接有提供动力的驱动装置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1）本实用新型兼具油压成型和物料输送功能，物料放置于锁紧块的落料孔中，为完成前期油压作业，特定设计具有与落料孔位置上下相对的油缸芯轴的伸缩油缸来控制物料的下落，油压时，油缸芯轴伸出至落料孔底部起到支撑固定作用，油压完成后，油缸芯轴缩回的同时物料下落至接料台，并借助驱动气缸推送至输送带上，从而实现物料输送功能，在实际生产作业时，这种叠铆下模无需依靠人工卸料，大大降低劳动强度，同时提高了产量和生产效率。

2）本实用新型中，模具本体底部设计的导向板能够保证油缸芯轴沿着上下方向运动而不发生偏离，不仅能够起到很好的导向作用、还能对油缸芯轴起到一定保护作用。

3）本实用新型中，油缸芯轴的芯轴端部设计与落料孔的形状大小相适配，借助芯轴端部插入落料孔中能够对物料起到更好的支撑固定作用，保证前期油压作业的稳定性，同时提高生产质量。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型油压时的状态示意图；

图2为本实用新型送料时的状态示意图。