[实用新型]机制柴火散热灶台

说明书

本实用新型提供了一种机制柴火散热灶台，包括灶箱部、燃腔部和台面部，灶箱部、燃腔部和台面部由金属材料机加工而成，其中的燃腔部为弧形母线以纵向回转轴线形成上口大、下口小的回转体，炉箅设置在燃腔部的下口，下口下部设置有作为灶箱部抽屉的灰盒，灶箱部内设有供风风道。本技术方案摒弃了灶台传统的砖砌法结构构造，设计为工业化灶台产品，可以燃用秸秆、麦草、玉米芯、果壳等原始生物燃料，更适应使用环保、洁净的生物质颗粒燃料，省时、省力，易于操作，产品直接入户安装，还兼备良好的散热取暖效果。

技术领域

本实用新型涉及燃烧加热灶具。

背景技术

灶台，尤其是乡村居民用户的灶台，一是用来做饭，二是用于居室取暖。目前，广大乡村住房中仍普遍沿用传统的砖石垒砌灶台，搭建一处灶台需要备料、和水泥、砌砖，人工和用时都大大提高了造价，而且灶台品质与建筑工经验水平直接相关，热效率和散热效率均不理想，更无法实现自动化燃烧运行。

发明内容

本实用新型的发明目的在于对传统砖砌法灶台结构进行改造，提供一种适于工业化生产、直接安装使用、广泛适用于秸杆、麦草、果壳及生物质颗粒燃料、热效率高、环保的机制柴火散热灶台。

本实用新型提供的机制柴火散热灶台技术方案，其主要技术内容是：一种机制柴火散热灶台，包括灶箱部、燃腔部和台面部，灶箱部、燃腔部和台面部由金属材料机加工而成，其中的燃腔部为弧形母线以纵向回转轴线形成上口大、下口小的回转体，燃腔部设置于灶箱部中央，上部设有台面部，炉箅设置在燃腔部的下口，下口下部设置有作为灶箱部抽屉的灰盒，灶箱部内设有供风风道，供风风道的内端通入燃腔部下部，另一端连至安装在灶箱部上的风机。

本实用新型公开的机制柴火散热灶台技术方案，摒弃了灶台传统的砖砌法结构构造，设计为工业化灶台产品，可以燃用秸杆、麦草、玉米芯、果壳等原始生物燃料，更适应使用环保、洁净的生物质颗粒燃料，与自动添料机构组合，实现燃料自动添加、燃烧运行，省时、省力，易于操作，产品直接入户安装，热效率高，还兼备良好的散热取暖效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的部分剖视结构图。

具体实施方式

本机制柴火散热灶台，结构如图所示，组成包括灶箱部1、燃腔部2和台面部3，所述的灶箱部1、燃腔部2和台面部3均采用金属板材或铸材机加工制成。灶箱部1构成灶台的箱体，燃腔部2设置于灶箱部1的中央，台面部3固定安装在灶箱部1的上部。

所述的燃腔部2为弧形母线以纵向中心线为回转轴形成上口大、下口小的回转体，其上口与灶箱部1上端口或灶箱部1的内圆口沿固定焊接为一体。台面部3为固定在灶箱部1上端口的水平台面，台面部3上可增加磁砖或大理石表面贴面，台面部3的中央圆孔为烹饪用锅7的支撑放置孔。烹饪用锅7放置好后，与燃腔部2之间的空间为燃料燃烧和放热空间。烹饪用锅7的锅盖上连接有蒸汽散热器18。

炉箅4设置在燃腔部2下口，炉箅4或滑动插装或固定在燃腔部2的下口处，炉箅4的下部设置有灰盒5，灰盒5作为抽屉与灶箱部1抽拉配合。灶箱部1的前部设有灶门6，灶门6是灶箱部1内通入燃腔部2通道的通道门，作为向燃腔部2添加燃料的燃料添加通道，或观察燃烧状态的窗口。灶箱部1内设有供风风道9，供风风道9的内端通入燃腔部2的下部，最好是由炉箅4向燃腔部2供风，另一端连至安装在灶箱部1上的风机8，为燃料燃烧充足供氧。灶箱部1上设有散热风口10，散热风口10设置于灶箱部1的上部位，供风的一部分沿燃腔部2外表面流动、换热，最后由热气流由散热风口带出灶台，为居室空间洁净供暖。

本机制柴火散热灶台还设有自动添料机构，该自动添料机构包括料斗11、进料管13和进料器12，进料管13由料斗11穿入燃腔部2、向炉箅4延伸，内部进料器12将料斗11中的燃料送入燃腔部2的炉箅4上，实现自动添料。所述的进料器12为螺旋进料器、直线往复推板进料器等。