[实用新型]一种用于轴承压机的固定装置

说明书

本实用新型涉及轴承压机技术领域，具体涉及一种用于轴承压机的固定装置，包括固定台，固定台上固定有导轨，导轨一端设有支撑板，导轨上还活动连接有第一移动板和第二移动板，第一移动板上设有第一夹块，第二移动板上设有第二夹块；支撑板上设有用于驱动第一移动板的气缸和用于驱动第二移动板的电机。本实用新型具有精度高，降低工人劳动强度的特点。

技术领域

本实用新型涉及轴承压机技术领域，具体涉及一种用于轴承压机的固定装置。

背景技术

在将轴承装配到相对应的轴上时，通常需要将轴进行固定，然后进行装配，但是在装配不同规格的轴承和轴时，通常通过人工来调整同轴度，但是人工调整同轴度不仅增大工人的劳动强度，也使得存在一定误差，使得装配出来的轴承精度较低，严重时会导致轴承的损坏，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度的用于轴承压机的固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括固定台，固定台上固定有导轨，导轨一端设有支撑板，导轨上还活动连接有第一移动板和第二移动板，第一移动板上设有第一夹块，第二移动板上设有第二夹块；

支撑板上设有用于驱动第一移动板的气缸和用于驱动第二移动板的电机。

进一步，电机连接有螺杆，第二移动板上设有和螺杆相匹配的螺孔，螺杆一端还设有固定块。

进一步，第一夹块呈半圆环状，第一夹块的材质为橡胶。

进一步，第二夹块包括连接块、第一夹臂和第二夹臂，连接块通过螺钉和第二移动板相连接，第一夹臂和第二夹臂分别位于连接块的左右两侧，第一夹臂、连接块和第二夹臂之间形成截面为等腰梯形形状的固定空腔。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，将轴放置在第二夹块上，并通过气缸驱动第一移动板移动，使得第一夹块下降，将轴固定，然后通过电机调节第二移动板的位置，从而实现对轴和轴承之间同轴度的调节，使得在将轴承安装到轴上时，安装精度更高，避免了因为安装精度低而导致的使用寿命短，甚至造成轴承损坏的问题发生，同时也降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第二夹块结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。

一种用于轴承压机的固定装置，包括固定台1，固定台1上固定有导轨11，导轨11一端设有支撑板12，导轨11上还活动连接有第一移动板21和第二移动板22，第一移动板21上设有第一夹块31，第二移动板22上设有第二夹块32；

支撑板12上设有用于驱动第一移动板21的气缸5和用于驱动第二移动板22的电机4；在使用时，将轴放置在第二夹块32上，并通过气缸5驱动第一移动板21移动，使得第一夹块31下降，将轴固定，然后通过电机4调节第二移动板22的位置，从而实现对轴和轴承之间同轴度的调节，使得在将轴承安装到轴上时，安装精度更高，避免了因为安装精度低而导致的使用寿命短，甚至造成轴承损坏的问题发生，同时也降低了工人的劳动强度。

进一步，电机4连接有螺杆41，第二移动板22上设有和螺杆41相匹配的螺孔，螺杆41一端还设有固定块42，因此在使用时，可以通过电机4带动螺杆41旋转从而实现第二移动板22的上升和下降，从而达到精确调节的目的，同时，固定块42的存在使得移动板22不会因为员工的误操作而导致第二移动板22从螺杆上脱落，使得稳定性更高。