[实用新型]一种双头管端机

说明书

本实用新型公开了一种双头管端机，包括底架、机架和控制装置，所述底架上设置有送管装置，所述送管装置的两侧均设有成型装置，所述成型装置固定在机架上，所述机架可滑动连接在底座上，所述底架上设有驱动送管装置和机架做横向移动的驱动装置，所述成型装置至少设有一个，所述控制装置分别与送管装置和成型装置连接。该机器自动化程度高，能够对管件同时进行多道工艺进行加工，缩短了管端成型的时间，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别是涉及一种双头管端机。

背景技术

管端成型机是一种能对管材类工件的两端同时进行成型加工的设备，适用于管材插接、汽车油管、风管、水管、空调管连接部位各种形状的成型加工。目前，在管件加工行业中所涉及的管端成型机，其种类包括液压、气压和机械式管端机，通过更换不同的模具，管端机可以对管件进行扩口、缩口、缩管、倒角等加工，从而实现不同规格的管材的相互对接。现有的管端成形机基本是单头的成形机，当双头成形时需要先完成管件一头的成形，然后再进行管件另一头的成形，或者管件在加工台上进行翻转后再完成管件另一头的加工，因此增加了管端成形的工序，从而降低了管端成形的效率；其次目前的双头管端机一般在两端只设置一种成型装置，若管件需要进行多种加工时就需要采用多台机器配合进行，这样会降低管端成型的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种双头管端机，其自动化程度高，能够同时进行扩口、缩口、倒角等加工，大大提高了管端成型的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双头管端机，包括底架、机架和控制装置，所述底架上设置有送管装置，所述送管装置的两侧均设有成型装置，所述成型装置固定在机架上，所述机架可滑动连接在底座上，所述底架上设有驱动送管装置和机架做横向移动的驱动装置，所述成型装置至少设有一个，所述控制装置分别与送管装置和成型装置连接。

作为优选方案，所述送管装置包括支架、第一夹紧机构和第一气缸，所述支架的上端固定有滑槽，所述滑槽内滑动连接有导轨，所述导轨与第一夹紧机构连接，所述第一气缸的缸体固定在支架上，所述第一气缸的活塞杆与第一夹紧机构连接。

作为优选方案，所述第一夹紧机构包括气缸联板和第一夹具，所述气缸联板的背部与导轨连接，所述气缸联板的上部设有第二气缸，所述第二气缸的缸体固定在气缸联板上，所述第二气缸的活塞杆指向平行气缸联板的方向，所述第一气缸的活塞杆与第一夹具连接。

作为优选方案，所述成型装置包括桌面板，所述桌面板固定在机架上，所述桌面板的一端设有第三气缸，所述第三气缸固定在桌面板上，所述桌面板的另一端设有第二夹紧机构，所述第二夹紧机构与第三气缸之间设有主轴，所述主轴包括第一主轴和第二主轴，所述第一主轴的一端与第三气缸连接，所述第一主轴的另一端与第二主轴的一端连接，所述第二主轴的另一端连接有刀具，所述刀具用于对第二夹紧机构上的管件进行加工。

作为优选方案，所述第二夹紧机构包括支架和第四气缸，所述支架垂直固定在桌面板上，所述支架内设有第二夹具，所述第二夹具包括上夹块座和下夹块座，所述下夹块座固定在桌面板上，所述下夹块座的上端设有缺口，所述缺口内设有下夹块，所述上夹块座设置在下夹块座的正上方，所述上夹块座的下端设有缺口，所述缺口内设有与下夹块相互配合的上夹块，所述上夹块座的上端与第四气缸的活塞杆连接。

作为优选方案，所述的驱动装置包括滑轨、驱动机架移动的第一移动机构和驱动送管装置移动的第二移动机构，所述滑轨固定在底架上，所述机架的下表面连接有第一滑块，所述第一滑块与滑轨相互配合，所述送管装置的下表面连接有第二滑块，所述第二滑块与滑轨相互配合，所述第一移动机构与机架的下表面连接，所述第二移动机构与送管装置的下表面连接。

作为优选方案，所述第一移动机构包括第一园轮缘手轮和第一丝杆，所述第一园轮缘手轮与第一丝杆一端的端部连接，所述第一丝杆通过锁紧块固定在底架上，所述机架的下表面与第一丝杆连接。