[实用新型]一种管件开料倒角一体机的旋转机构

说明书

本实用新型公开了一种管件开料倒角一体机的旋转机构，包括转轴和旋转臂，所述转轴的两端通过转轴座固定在工作面上，所述转轴的一端连接有驱动其旋转的驱动机构，所述旋转臂固定在转轴上，所述旋转臂由互相平行的上旋转臂和下旋转臂构成，所述上旋转臂和下旋转臂之间形成空腔，所述空腔内的两端均设有夹具，所述夹具的内侧连接有推动其夹取或松开的推动机构，所述推动机构固定在空腔内。本实用新型通过转轴的旋转，能够同时进行开料和倒角，缩短加工时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别是涉及一种管件开料倒角一体机的旋转机构。

背景技术

管件在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等不同作用，因而被广泛应用于空调、冰箱制冷设备、汽车配件等，现有技术对管件的加工时，需要先将管件进行切割，切割好的管件再通过人工转移到别的机器上进行下一道工序加工，每一道工序的加工都需要人工对管件进行转移，加工过程繁琐，需要的工人较多，增加了劳动强度，生产效率低下，不利于自动化生产。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种管件开料倒角一体机的旋转机构，其自动化程度高，能够自动将管件转移到对应机器内进行加工，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管件开料倒角一体机的旋转机构，包括转轴和旋转臂，所述转轴的两端通过转轴座固定在工作面上，所述转轴的一端连接有驱动其旋转的驱动机构，所述旋转臂固定在转轴上，所述旋转臂由互相平行的上旋转臂和下旋转臂构成，所述上旋转臂和下旋转臂之间形成空腔，所述空腔内的两端均设有夹具，所述夹具的内侧连接有推动其夹取或松开的推动机构，所述推动机构固定在空腔内。

通过上述方案，当管件被旋转臂一端上的夹具夹紧后，切割机构对管件进行切割，当管件被切割后，驱动机构驱动转轴进行转动，将旋转臂的另一端转过来对管件进行夹紧，而夹紧有切割后的管件的一端旋转至倒角机构位置进行倒角加工，当倒角加工完成后，夹具松开倒角好的管件，转轴又开始旋转去夹取管件，如此重复完成对管件的开料和倒角加工，该管件旋转机构能够同时完成管件的开料和倒角加工，无需等待时间，使得加工效率更高。

作为优选方案，所述驱动机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸设置在转轴一端的端部下方，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆均连接有联轴器，所述转轴的端部连接有与联轴器相配合的链轮，所述联轴器通过第一气缸活塞杆和第二气缸活塞杆的驱动交替与链轮连接。

通过上述方案，当管件被切割完后，第一气缸的活塞杆伸长使联轴器上升与链轮配合，推动转轴进行旋转，进而将切割好的管件转移到倒角机构区域进行加工，而空的夹具转过来对管件进行夹紧，当管件的倒角完成后，第一气缸的活塞杆收缩回到原来位置，此时第二气缸的活塞杆伸长使联轴器上升与链轮配合，推动转轴进行旋转，使旋转臂另一端的夹具对管件进行夹紧，通过第一气缸和第二气缸的交替驱动转轴旋转，实现了管件的自动转移到所需的加工位置进行加工，节省劳动力，提高了加工效率。

作为优选方案，所述夹具包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与旋转臂固定，所述第二夹块与推动机构连接，所述推动机构推动第二夹块往第一夹块方向做往返运动。

通过上述方案，管件伸入第一夹块后，推动机构推动第二夹块往第一夹块方向进行运动，进而对管件进行夹紧，保证了切割后的管件能够在旋转过程中不会出现掉落。

作为优选方案，所述推动机构为第三气缸，所述第三气缸固定在旋转臂内，所述第三气缸的活塞杆与第二夹块连接。

作为优选方案，所述第一夹块上设有第一半圆槽，所述第二夹块上对应于第一半圆槽位置设有第二半圆槽，所述第一半圆槽和第二半圆槽的直径均与管件直径一致。

作为优选方案，还包括电磁离合器，所述电磁离合器设置在转轴远离驱动机构的一端。