[实用新型]预制外墙生产线

说明书

本实用新型公开了一种预制外墙生产线，该生产线在长度方向上依次包括生产区（10）、后处理区（20）和存放养护区（30）；各区之间设有物料输送系统。外墙模具完成清洁涂油工序后，物料输送系统将钢筋笼吊运至外墙模具中固定，然后往外墙模具中灌注混凝土并利用振动装置将混凝土振匀密实，物料输送系统将已经成型的预制外墙吊运至后处理区（20）中进行清洗修补，最后将预制外墙运输至存放养护区（30）内养护等待装车。本实用新型的布局结构可以充分利用生产空间，提高生产效率，最大化生产效能。

技术领域

本实用新型涉及建筑用混凝土预制件生产技术领域，尤其涉及一种预制外墙生产线。

背景技术

生产预制构件最为关键是生产工艺形式和工艺流程。其中生产工艺流程主要有两种：固定工位生产方式和流水线生产方式。流水线生产方式的特点是台模（工作平台）随着工艺顺序通过生产线的传送系统流动至每个工序对应的工位；每一个工位的操作人员和具体工作相对固定，例如，钢筋摆放、混凝土灌注、振动等操作在固定位置由相对固定的人和设备而来操作。这种生产方式可降低劳动强度、提高生产效率，节省人工，因此，目前国内预制构件生产企业对于预制外墙板多采用流水线生产方式进行生产。

但由于外墙预制件模具及成品体积和重量较大，如果采取工作平台随生产线移动的方式生产，一方面，模具及预制件吊运困难，另一方面，多次吊运也会增加预制件损坏的概率。现有技术的固定工位预制外墙生产线普遍是使用从欧洲沿袭及改良的流水线生产技术，但因本地情况，引进或改良的预制外墙生产线存在一定的不适应性。

实用新型内容

基于上述缺陷，本实用新型提出了一种预制外墙生产线，用于规范预制外墙的生产方式，与工程实际情况结合，充分利用生产空间，提高生产效率，最大化生产效能。

本实用新型的一种预制外墙生产线，

在长度方向上依次包括生产区、后处理区和存放养护区，且各区之间设有物料输送系统；所述生产区包括左右对称布局的两个外墙模具存放区，且两个外墙模具存放区中间预留有通道；所述存放养护区为左右对称布局，中间也预留有通道，其中，

所述生产区，设有外墙模具，用于利用钢筋和混凝土在外墙模具中制作预制外墙；

所述后处理区，用于对已经成型的预制外墙进行后期处理；

所述存放养护区，用于存放后期处理完毕后的预制外墙；

所述物料输送系统，用于在各区之间运送预制外墙和生产用料。

进一步地，所述生产区的前部区域设有水平并列的钢筋存放区和钢筋绑扎区，且钢筋存放区与钢筋绑扎区之间预留有与生产区的中间通道相连的通道；

所述钢筋存放区，用于存放制作预制外墙所需要的钢筋；

所述钢筋绑扎区，用于将钢筋存放区内的钢筋绑扎成钢筋笼，作业完成的钢筋笼被物料输送系统运送至外墙模具存放区内的模具上。

进一步地，所述外墙模具存放区内设有锅炉房、多个外墙模具工位以及设于各外墙模具工位的振动装置；所述振动装置用于将外墙模具内的混凝土振匀密实，所述模具工位的底部设有蒸汽养护管道，用于按照预设的温度、湿度条件对制作的预制外墙进行蒸汽养护，所述锅炉房与蒸汽养护管道相通，用于将蒸汽输送至蒸汽养护管道内；在生产区作业完成的预制外墙被物料输送系统运输至后处理区。

进一步地，所述后处理区包括翻转区和修补洗水区，所述翻转区内设有翻转架，用于将预制外墙翻转一定角度；所述修补洗水区用于对已经成型的预制外墙进行清洗和局部修补。

进一步地，所述存放养护区为四周低、中间高的地形，且存放养护区四周设有排水沟，所述存放养护区内还设有淋水养护系统，用于对完成生产的预制外墙进行淋水养护，且淋水养护系统的排水通过排水沟二次收集利用。