[实用新型]一种用于锯床的永磁直驱电机

说明书

本实用新型公开了一种用于锯床的永磁直驱电机，包括前端盖、外壳、定子总成、转子总成、轴、后端盖、后罩、风扇和风扇支架，外壳的内壁紧配合装设定子总成，转子总成通过键连接轴的外壁，外壳的前端面固定连接前端盖，外壳的后端面固定连接后端盖，后端盖的后端面连接后罩，外壳的外壁圆周均布四个散热装置，散热装置包括以与水平方向的夹角α为45度的圆周等分线h对称分布的散热片群，散热片群包括多个等间隔平行分布的散热片，同一个散热片群的散热片外端高度相等，每个散热片与水平方向的夹角β为45度，后端盖上固定风扇支架，风扇支架内连接风扇。本实用新型采用风冷散热，成本低，散热效果好，同时结构新颖，配合可靠。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种用于锯床的永磁直驱电机。

背景技术

锯床在锯切工作时动力机构要求转速低扭矩大，所以目前传统锯床其锯轮的动力机构是由感应电机加蜗轮蜗杆减速器组成。一般采用感应电机，其效率为85％左右，而选用的蜗轮蜗杆减速器效率约60％，故其系统效率约50％左右，另外在锯切不同材质的材料时所需要的转速也不同，所以还需要加变频器来调速，从而导致系统效率更低，而且在锯切不同形状的材料时需要的转矩不停变化，进一步降低了系统效率，同时蜗轮蜗杆减速器还需要定期维护，导致锯床不但能耗低而且维护费用高，蜗轮蜗杆减速器还经常漏油造成车间环境污染严重。

直驱电机，为永磁同步电机的一种，也称为力矩伺服。与传统的电机不同，该产品的低速大力矩性能使其可以直接与负载连接，从而省去了诸如减速器，齿轮箱，皮带轮等变速机构，因此才会称其为直驱电机。直驱电机因摆脱了传统低速大转矩系统中的中间传动装置(如机械齿轮箱，皮带轮)，消除了中间传动装置带来的如传动效率低，体积庞大，噪音污染，需定期维护等诸多麻烦，可以直接驱动负载运行，因此，在风力发电、工业机器人、精密机床、油田抽油系统及船舶推进等低速大转矩应用场合得到了人们的青睐。随着高性能永磁材料的出现，如稀土永磁材料，以及电机设计原理的拓展，发展和使用高性能永磁直驱电机是现在电机驱动技术的主流趋势。

然而现有的直驱电机由于其转速较低，因此在其轴上直接连接风扇进行散热的方式效果不佳，更多的采用了水冷散热，而水冷散热的直驱电机的水冷机壳制作工艺复杂，成本高，另外还需要冷水机等附加设备，更进一步增加了成本，有待对直驱电机的散热方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于锯床的永磁直驱电机，采用风冷散热，成本低，散热效果好，同时结构新颖，配合可靠，去掉蜗轮蜗杆减速机而直接驱动锯床，使得系统效率得到了提升，同时维护成本大大降低，还减少了车间的环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：