[实用新型]一种多层搅拌传输煅烧窑

说明书

本实用新型提供了一种多层搅拌传输煅烧窑，包括：窑体，转轴，搅拌叶片，加热装置，保温层和排烟口；另外还设置了水冷装置，旋风除尘器，排烟风机，脱硫脱硝装置和烟筒。本实用新型将加热装置连接在窑体的中间层的水平段窑体的中部，实现了热量的有效利用，提高了窑炉的热效率。多层窑体的设置，可以充分利用有限的占地面积，延长可设置的窑体的内腔的长度，延长对物料进行加热的距离。同时，水冷装置用于给排放的烟气降温，旋风除尘装置用于清除烟气中的烟尘，排烟风机作为烟气管路的动力源，最后由脱硫脱硝装置对烟气完成脱硫脱硝后向外排放，本实用新型通过以上系统设计，能够有效缓解排放的烟气对环境的污染，起到保护环境的目的。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，特别是涉及一种多层搅拌传输煅烧窑。

背景技术

窑炉是用来对物料进行煅烧加工的装置，煅烧的充分程度，烧成速度，换热效率和热效率是评价其性能的重要技术指标。现有技术中，大部分窑炉采用静态或者半动态的煅烧方式，对物料的混合作用不强，物料与空气的结合不够充分，物料与热空气的混合和换热不够充分和剧烈，导致加热时间长，热能消耗大，热效率低；同时，也使得窑体内温度过高，对窑体内部材料的性能要求高，导致成本提高。同时，窑炉排放的烟气直接排放到大气中，给环境造成污染。

实用新型内容

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可以使物料在窑炉中与热空气强烈动态混合充分煅烧，且具有较高热效率的多层搅拌传输煅烧窑，该窑煅烧速度快，质量好，热能利用率高，节能效果显著，产量大。同时，本实用新型对排放的烟气进行有效的净化处理，减少对环境的污染。

本实用新型提供了一种多层搅拌传输煅烧窑，包括：窑体，转轴，搅拌叶片，加热装置，保温层和排烟口；所述窑体为S型中空长管状结构，包括水平段窑体和连接在相邻两个所述水平段窑体之间的竖直段窑体，所述窑体最上端的所述水平段窑体的端口上设置有进料口，最下端的所述水平段窑体的端口上设置有出料口，所述窑体的侧壁上包裹有保温层；垂直于所述水平段窑体中物料传递的方向，所述转轴横穿所述水平段窑体的内腔，可转动地连接在所述水平段窑体侧壁上，且所述转轴在所述水平段窑体的内腔的方向上依次排列，所述转轴上连接有搅拌叶片，相邻两个所述转轴之间的距离大于两个所述搅拌叶片的长度之和；所述加热装置连接在中间层的所述水平段窑体的中部的侧壁上，且穿过侧壁与所述水平段窑体的内腔相连通；所述水平段窑体与所述竖直段窑体连接位置处的侧壁上具有镂空结构，所述排烟口连接在所述窑体的侧壁上，且穿过侧壁与所述窑体的内腔相连通。同时，还包括水冷装置，旋风除尘器，排烟风机，脱硫脱硝装置和烟筒，所述排烟口，水冷装置，旋风除尘器，排烟风机，脱硫脱硝装置和烟筒通过烟气管路依次相连。

其中，水冷装置用于给排放的烟气降温，旋风除尘装置用于清除烟气中的烟尘，排烟风机作为烟气管路的动力源，最后由脱硫脱硝装置对烟气完成脱硫脱硝后向外排放，本实用新型通过以上系统设计，能够有效缓解排放的烟气对环境的污染，起到保护环境的目的。

本实用新型将加热装置连接在窑体的中间层的水平段窑体的中部，既可以使进料口的物料在窑体中充分预热和煅烧，又可以使煅烧后物料在窑体中充分冷却，实现了热量的有效利用，减少了余热的外放，提高了窑炉的热效率。多层窑体的设置，可以充分利用有限的占地面积，延长可设置的窑体的内腔的长度，延长对物料进行加热的距离。同时，通过转轴和搅拌叶片的设置，使颗粒状的物料可以在窑体的内腔中传输，且搅拌叶片可以使颗粒状的物料在窑体的内腔中卷扬起来，使物料的加热煅烧更加充分。

进一步地，所述多层搅拌传输煅烧窑还包括电机，链条和齿轮；所述转轴的一端连接有并排的两个所述齿轮，其中一个作为从动轮，另一个作为主动轮，其中从动轮通过链条与电机或者前一个转轴上的主动轮相连。

进一步地，所述电机的外侧还连接有减速机，并通过所述减速机与所述链条驱动连接。

进一步地，所述转轴的另一端设置有托轮，所述托轮对称设置在所述转轴的两侧，中间形成夹缝与所述转轴相匹配，所述排烟口处设置有落尘装置。