[实用新型]节能高效全自动表面处理升降生产线

说明书

本实用新型公开了一种节能高效全自动表面处理升降生产线，该生产线包括处理池机构：设置于安装平台上，对加工工件进行表面处理和前处理；第一转运机构：位于处理池机构和烘烤机构之间，用于将加工工件从处理池机构转运至烘烤机构；烘烤机构：设置于安装平台上，对加工工件进行烘烤工作；第二转运机构：位于烘烤机构和冷却机构之间，用于将加工工件从烘烤机构运送至冷却机构；冷却机构：设置于安装平台上，用于对加工工件进行冷却；输送机构：位于处理池机构、烘烤机构和冷却机构上方，运输加工工件在处理池机构、烘烤机构和冷却机构的水平和垂直方向运动。本实用新型占地面积小、能耗低、废物排量少且需要操作人员少，产品质量高、加工效率高。

技术领域

本实用新型属于自动化加工器械技术领域，特别涉及一种节能高效全自动表面处理升降生产线。

背景技术

目前表面处理生产线分为全自动，半自动，手动。因为涂装生产线分为三部分，第一部分是前处理，包括除油，除锈，钝化等工艺；第二部分是表面处理，包括喷漆，喷粉，喷塑，喷砂，电镀，电泳等工艺；第三部分为后处理，包括烘烤固化，红外线固化，紫外线固化，热风封闭等工艺。这三部分单独人工操作称为手动，这种方法占地小投资小产量低，工艺稳定性差，需要大量的操作人员。如遇到大量生产每部分都需要两个人，至少需要六个人进行生产工作。

有两部分由机械代替人工称为半自动。如图1所示。半自动生产线目前常见的为龙门式和吊机葫芦式，但是这种生产线速度慢产量低，主要生产对产量要求不高体积比较大的产品，最重要的问题是不能与第三部分(烘烤固化，紫外线固化，红外线固化)连接，所以第三部分还是需要人工来协助。

三个部分都由机械来完成称为全自动生产线。目前全自动生产线都是链条轨道输送的，这种全自动生产线产量高，只需要一个人维护就够了。但是占地面积庞大，能耗很高。如图2所示。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种占地面积小、能耗低、废物排量少且需要操作人员少的节能高效全自动表面处理升降生产线；

本实用新型的另一个目的在于提供一种节能高效全自动表面处理升降生产线，该生产线加工效果好、产品质量高、加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型提供一种节能高效全自动表面处理升降生产线，该生产线包括

处理池机构：设置于安装平台上，对加工工件进行表面处理和前处理；

第一转运机构：位于处理池机构和烘烤机构之间，用于将加工工件从处理池机构转运至烘烤机构；

烘烤机构：设置于安装平台上，对加工工件进行烘烤工作；

第二转运机构：位于烘烤机构和冷却机构之间，用于将加工工件从烘烤机构运送至冷却机构；

冷却机构：设置于安装平台上，用于对加工工件进行冷却；

输送机构：位于处理池机构、烘烤机构和冷却机构上方，运输加工工件在处理池机构、烘烤机构和冷却机构的水平和垂直方向运动。