[实用新型]一种保证高分子脱硝下料顺畅的装置有效
申请号: | 201820616700.7 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN208526593U | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 宫晴晴;王勋廷;谷风宝;田玉玺;王中林 | 申请(专利权)人: | 山东先进能源科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00 |
代理公司: | 山东博睿律师事务所 37238 | 代理人: | 刘贺 |
地址: | 250000 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料斗 伺服电机 加热箱 装配 罗茨风机 搅拌桨 流化板 往复缸 下料 本实用新型 打散 上端 圆锥 结块 脱硝 下端 过滤器 穿过 高分子物料 过滤器安装 机械搅拌 料斗内壁 流动性能 顺畅性 保证 | ||
本实用新型提供一种保证高分子脱硝下料顺畅的装置,包括罗茨风机、过滤器、加热箱、流化板、料斗、往复缸、伺服电机、搅拌桨以及圆锥刀,过滤器安装在罗茨风机上端,罗茨风机右端装配有加热箱,加热箱右侧设置有料斗,流化板装配在料斗内壁上,加热箱穿过料斗与流化板相连接,该设计增加了高分子物料的流动性能,往复缸安装在料斗上端,料斗内部装配有伺服电机,往复缸穿过料斗与伺服电机相连接,伺服电机下端设置有搅拌桨,搅拌桨下端装配有圆锥刀,该设计通过机械搅拌的方式将结块的物料进行打散,本实用新型结构合理,可对结块的物料进行打散,提高了下料的顺畅性。
技术领域
本实用新型是一种保证高分子脱硝下料顺畅的装置,属于环境技术领域。
背景技术
针对链条炉脱硝问题,目前较为成熟的技术为高分子粉末脱硝,但是高分子粉末脱硝在使用过程,其中的问题也逐渐暴露,主要是还原剂易吸潮、板结,影响下料系统稳定性,经常出现送料管路堵塞,导致系统无法投入。由于存在以上问题,整套系统使用过程经常的处于维护状态,导致故障阶段NOx排放不达标,并增加了检修工作量和运行成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种保证高分子脱硝下料顺畅的装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,可对结块的物料进行打散,提高了下料的顺畅性。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种保证高分子脱硝下料顺畅的装置,包括吹动组件、搅拌组件以及料斗,所述吹动组件安装在料斗外端,所述搅拌组件安装在料斗上端,且延伸至料斗内部,所述吹动组件包括罗茨风机、过滤器、加热箱以及流化板,所述过滤器安装在罗茨风机上端,所述罗茨风机右端装配有加热箱,所述加热箱右侧设置有料斗,所述流化板装配在料斗内壁上,所述加热箱穿过料斗与流化板相连接,所述搅拌组件包括往复缸、伺服电机、搅拌桨以及圆锥刀,所述往复缸安装在料斗上端,所述料斗内部装配有伺服电机,所述往复缸穿过料斗与伺服电机相连接,所述伺服电机下端设置有搅拌桨,所述搅拌桨下端装配有圆锥刀,所述搅拌桨以及圆锥刀均安装在料斗内部,所述搅拌桨以及圆锥刀均安装在流化板内侧。
进一步地,所述罗茨风机上端设置有进风管,且进风管上端设置有过滤器。
进一步地,所述罗茨风机右端设置有输送管一,且输送管一右端装配有止回阀,且输送管一右端连接有加热箱,所述罗茨风机通过输送管一与加热箱相连接,所述加热箱内部设置有电加热器,所述罗茨风机、电加热器、往复缸以及伺服电机均通过电线与控制箱以及配电柜相连接,且控制箱上设置有至少两个操作按钮,且控制箱通过电线与配电柜相连接。
进一步地,所述加热箱右端装配有输送管二,所述流化板设有至少两个,至少两个所述流化板通过耐高温封胶均匀分布在料斗锥段内壁上。
进一步地,所述料斗上端通过螺栓安装有盖板,且盖板上端通过螺栓安装有往复缸,且盖板与料斗接触位置设置有密封垫圈。
进一步地,所述料斗上端安装有出风管,且出风管内部设置有防护网以及排风机,且排风机安装在防护网上侧,所述料斗上端装配有进料管,且进料管通过提升泵与料槽相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种保证高分子脱硝下料顺畅的装置,本实用新型因增加罗茨风机、过滤器、加热箱以及流化板,该设计增加了高分子物料的流动性能,有效防止高分子粉仓中粉料板结,避免下料系统的堵塞,使下料通畅,从而使脱硝系统能连续稳定运行,降低NOx排放,减少了检修工作量和运行成本,既经济又环保,解决了现有的高分子脱销装置中料斗内部的还原剂易吸潮、板结,影响下料系统稳定性,经常出现送料管路堵塞,导致系统无法投入的弊端。
本实用新型由于增加往复缸、伺服电机、搅拌桨以及圆锥刀,该设计通过机械搅拌的方式将结块的物料进行打散,从而使结块的物料分散成细小的物料颗粒,进一步提高了防止物料堵塞的效果。
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