[实用新型]一种用于真空镀膜设备的膜片夹具

说明书

本实用新型的一种用于真空镀膜设备的膜片夹具，通过如下步骤制备而成：将待镀PET膜呈向下倾斜固定平铺放置在真空镀膜设备的真空腔室内的夹具上，此夹具使待镀PET膜呈倾斜设置；抽真空；蒸镀一层其折射率为1.9～2.3的高折射率材料层，之后在高折射率材料层的基础上再依次蒸镀一层其折射率为1.4～1.5的低折射率材料层和其折射率为1.4～1.5的高折射率材料层，最终得到三层膜系的渐变色PET膜。与现有技术相比，利用真空蒸镀的方式使PET膜上每一层蒸发物质的两端不同厚度使PET膜的表面能产生不同光波,实现颜色的渐变效果,且同一层蒸发物质两端的厚度不一呈自然过渡,不会有凸变现象,渐变效果自然，能广泛用于手机外壳、电子外壳的渐变效果的制作，能镀出颜色符合客户要求。

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜设备,特别涉及一种应用在真空镀膜设备的真空腔室内的膜片夹具。

背景技术

真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料)，属于物理气相沉积工艺。在所有被镀材料中，以塑料最为常见，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域；但塑料材料大多存在表面硬度不高、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸镀一层极薄的金属薄膜，即可赋予塑料程亮的金属外观，合适的金属源还可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓宽了塑料的装饰性和应用范围。

然而,现有的真空镀膜设备,其夹具均呈一竖立的直板,应用时塑料模片贴设在直板上,这样,真空镀膜设备的电子枪喷射至塑料模片的喷射距离和喷射角度不变,塑料膜片上蒸发物质膜层的厚度一致,使塑料模片上镀膜层的厚度一致,满面所产生的光波一致,只能呈现出单一颜色,无法呈现出渐变效果。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能使镀膜后的塑料膜片呈现颜色渐变效果的用于真空镀膜设备的膜片夹具。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是这样的：

一种用于真空镀膜设备的膜片夹具，包括立板,立板竖立设置,立板的顶部具有供转轴安装的转轴安装结构,还包括有

放置板，上述放置板处于上述立板的一面外，以立板具有放置板的一面为右侧面,上述放置板呈向下倾斜设置，上述放置板的顶面上粘固有易撕胶带，上述放置板的左端端部以能上下转动的方式铰接在上述立板的右侧面上，上述放置板的右端远离上述立板，且上述立板对应于上述放置板的右端处设有将放置板的右端撑离立板并能调节放置板右端与立板之间间距大小的固定撑离调节机构。

上述立板的左侧面上端端部固设有竖立设置的空心圆柱管，此空心圆柱管为所述的转轴安装结构。

上述立板的右侧面位于放置板上端端部的前、后两侧处均焊固有沿立板的前后方向横卧设置的外安装圆柱块，上述放置板的左端端部对应于两外安装圆柱块处固定有沿立板的前后方向横卧设置的并与外安装圆柱块相靠紧设置的内安装圆柱块，两内安装圆柱块处于两外安装圆柱块之间，内安装圆柱块与立板的右侧面具有供内安装圆柱块转动的间距，两内安装圆柱块与两外安装圆柱块通过一转轴串接在一起，上述转轴与内安装圆柱块和外安装圆柱块均呈转动配合。