[实用新型]一种自动收料的冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，公开了一种自动收料的冲压模具，旨在提供一种提高冲压工作效率的装置，其技术方案要点是包括底板、设于底板上表面的支柱、支柱支撑的下模板以及位于下模板上方的上模板，所述下模板设有落料孔，所述下模板的下表面转动连接有导料槽，所述导料槽自连接下模板下表面的一端向下倾斜；所述底板的侧方设有收集箱，所述导料槽的下端穿入收集箱内；所述收集箱朝向导料槽的一侧设有供导料槽穿入的通孔，所述通孔大于导料槽的横截面且可供导料槽向上转动；所述底板朝向收集箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴设有连接于导料槽下表面的用于带动导料槽向上或向下转动的连动组件。该装置具有提高冲压工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，更具体地说，它涉及一种自动收料的冲压模具。

背景技术

在现在生产中，很多都会涉及到冲压模具的使用。冲压模是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

例如公告号为CN206840801U的中国专利公开了一种条形型材的冲压成型模具，包括底座，所述底座的上端设有架体，所述架体上卡设有条形型材；所述架体上对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同贯穿设有气缸，所述气缸的下端设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的下端设有按压块；所述架体上还转动连接有调节把手和转动座，所述转动座上设有冲压机，所述冲压机上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离冲压机的一端设有打孔头。

打孔头打孔后，条形型材上被压出的冲压件需要人工取下，然后才能再次进行冲压，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动收料的冲压模具，该装置具有提高冲压工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动收料的冲压模具，包括底板、设于底板上表面的支柱、支柱支撑的下模板以及位于下模板上方的上模板，所述下模板设有落料孔，所述下模板的下表面转动连接有与落料孔相连通的导料槽，所述导料槽自连接下模板下表面的一端向下倾斜；所述底板的侧方设置有收集箱，所述导料槽的下端穿入收集箱内；所述收集箱朝向导料槽的一侧设有供导料槽穿入的通孔，所述通孔大于导料槽的横截面且可供导料槽向上转动；所述底板的上表面靠近收集箱的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴设有连接于导料槽下表面的用于带动导料槽向上或向下转动的连动组件。

通过采用上述技术方案，上模板下移对放在下模板上的条形型材冲压，冲压件从落料孔落入导料槽；导料槽向下倾斜，冲压件在自身重力分力作用下，从导料槽移到收集箱内；因而冲压件自动收集，便于更连续快速地对条形型材进行冲压，提高了冲压工作效率；电机驱动输出轴转动，输出轴通过连动组件带动导料槽向上或向下偏转，进而落在导料槽内的冲压件在振动下更及时有效地滑到收集箱内，收料效果更好。

优选的，所述连动组件包括设于电机输出轴的凸轮，所述凸轮的侧面抵接于导料槽的下表面。

通过采用上述技术方案，冲压件落入导料槽时，电机驱动输出轴和凸轮转动，凸轮顶在导料槽的下表面；随着凸轮的转动，导料槽向上或向下转动，使得导料槽上的冲压件在振动下及时落入收集箱内。

优选的，所述连动组件包括设于电机输出轴的曲柄以及两端分别转动连接于曲柄和导料槽下表面的连杆。

通过采用上述技术方案，电机驱动输出轴和曲柄转动，同时连杆转动且向上或向下移动，使得导料槽上下转动，有效实现力的传递，落在导料槽内的冲压件不易发生堵塞的情况。

优选的，所述通孔的内壁设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当导料槽上下转动时，橡胶垫有减缓导料槽撞击通孔内壁的作用，既使导料槽更不易损坏，也降低了噪音。