[实用新型]间歇式平丝网印刷机

说明书

本实用新型公开了间歇式平丝网印刷机，其特征在于：由前后并排设置的六个独立单元组成，分别为放卷单元、平丝网印刷单元、平烫单元、柔印单元、圆模切单元和收卷单元，放卷单元设有放卷部件和纠偏部件，平丝网印刷单元设有平丝网印刷部件和UV烘干部件，平烫单元设有平烫部件和烫金带放卷部件，柔印单元设有间歇或全轮转柔印印刷部件，圆模切单元设有间歇或全轮转圆模切部件，收卷单元设有收卷部件和卷废部件。本实用新型可实现平丝网印刷基础上的多功能，结构简单紧凑，有效提高生产速度。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，具体涉及一种间歇式平丝网印刷机。

背景技术

间歇式平丝网印刷机属于印刷设备的一种，现有技术中，间歇式平丝网印刷机的刮墨刀由刮墨气缸推动作上下动作，回墨刀由回墨气缸推动作上下动作，这样一来，刮墨刀在进行刮墨动作的前后移动过程中，回墨刀始终要处于高位，只有当刮墨动作完成、回墨刀到达回墨位置上方时，回墨气缸才能推动回墨刀向下动作，同时刮墨气缸推动刮墨刀向上动作；反之，回墨刀在进行回墨动作的前后移动过程中，刮墨刀始终要处于高位，只有当回墨动作完成、刮墨刀到达刮墨位置上方时，刮墨气缸才能推动刮墨刀向下动作，同时回墨气缸推动回墨刀向上动作。因此，上述刮墨刀、回墨刀的刮墨、回墨移动过程中，刮墨刀、回墨刀不能有上下动作，只有当刮墨刀、回墨刀到达刮墨、回墨位置时相应气缸才能进行上下动作，所以一定程度上影响了平丝网印刷速度的提高。也正是因为如此，间歇式平丝网印刷机的功能比较单一，不能与其它的印刷设备之间形成较为良好的匹配和协调。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可实现平丝网印刷基础上的多功能，结构简单紧凑，有效提高生产速度的间歇式平丝网印刷机。

本实用新型是通过以下技术方案实施的：

间歇式平丝网印刷机，其特征在于：由前后并排设置的六个独立单元组成，分别为放卷单元、平丝网印刷单元、平烫单元、柔印单元、圆模切单元和收卷单元，放卷单元设有放卷部件和纠偏部件，平丝网印刷单元设有平丝网印刷部件和UV烘干部件，平烫单元设有平烫部件和烫金带放卷部件，柔印单元设有间歇或全轮转柔印印刷部件，圆模切单元设有间歇或全轮转圆模切部件，收卷单元设有收卷部件和卷废部件。

上述技术方案的间歇式平丝网印刷机，通过其平丝网印刷速度的提高，使之能与其它的印刷设备（包括平烫、柔印和圆模切）之间形成良好的匹配和协调，进而实现平丝网印刷基础上的多功能，结构简单紧凑，提高生产速度。

如何实现平丝网印刷速度，作为解决方法，本实用新型采用了以下技术方案：平丝网印刷部件包括刮墨回墨机构，刮墨回墨机构包括刮墨刀和回墨刀，刮墨刀和回墨刀在丝网框上方作上下活动设置，刮墨刀连接在刮墨滑块螺母的下方，与刮墨滑块螺母对应的刮墨调节丝杆转动设于支架板上，刮墨调节丝杆的上杆端连接刮墨齿轮，刮墨齿轮由刮墨伺服电机进行驱动；回墨刀连接在回墨滑块螺母的下方，与回墨滑块螺母对应的回墨调节丝杆转动设于支架板上，回墨调节丝杆的上杆端连接回墨齿轮，回墨齿轮由回墨伺服电机进行驱动，刮墨伺服电机、回墨伺服电机在支架板上固定安装。

采用上述技术方案后，平丝网印刷过程中，刮墨刀在进行刮墨动作的前后移动过程中，回墨刀可由回墨电机驱动向下，当刮墨动作完成、回墨刀到达回墨位置上方时，回墨刀已经基本接近底部，动作行程小；反之，回墨刀在进行回墨动作的前后移动过程中，刮墨刀可由刮墨电机驱动向下，当回墨动作完成、刮墨刀到达刮墨位置上方时，刮墨刀已经基本接近底部，动作行程小，即节省了刮墨刀、回墨刀的上下动作时间，因此可有效提高间歇式平丝网的印刷速度。

作为优选，所述支架板可上下活动设于滑座上，支架板的上下活动由抬升气缸进行推动，抬升气缸在滑座一侧固定安装，滑座可左右滑动设于丝网框的上方，滑座的左右滑动由滑座电机驱动的同步带带动。上述设计可使刮墨刀、回墨刀远离丝网框的上方，便于丝网从丝网框取出，方便操作。

附图说明

本实用新型有以下附图：