[实用新型]一种新型阶梯式旋风分离器入口

说明书

本实用新型提供一种新型阶梯式旋风分离器入口，包括梯形挡板一、梯形挡板二、梯形挡板三、入口烟道管、小型电机、转轴、橡胶杆以及钢球，所述入口烟道管焊接在分离器主体右端面上侧，所述梯形挡板一、梯形挡板二以及梯形挡板三均固定在入口烟道管内部前壁上，该设计改进了入口结构，所述小型电机通过橡胶板固定在入口烟道管前端面下侧，所述转轴通过平键装配在小型电机左端，所述橡胶杆固定在转轴环形侧面上，且橡胶杆外端固定有钢球，该设计实现了振动功能，本实用新型改进了入口结构，具有振动除杂功能，分离效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型是一种新型阶梯式旋风分离器入口，属于旋风分离器技术领域。

背景技术

传统的旋风分离器，是利用旋转含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离装置。当含尘气体以较高的速度进入旋风分离器时，气流变直线运动为圆周运动，并向上向下流动，向下流动的气流带动排气管下面的原柱型气柱渐渐发展成像刚体一样的旋转，由于尘粒的密度比空气大很多倍，因此旋转的尘粒在与气体作圆周运动的过程中，受离心加速度的作用，将从气流中分离甩向器壁，经圆锥体排入分离器集灰箱内。

现有技术中，旋风分离器入口依然存在许多不足之处，分离器效率低，颗粒循环倍率低，容易造成炉膛差压低，旋风分离器内部流场不稳定，同时缺少振动功能，卡在入口烟道管内的颗粒无法排出，需要频繁清理，所以需要一种新型阶梯式旋风分离器入口来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型阶梯式旋风分离器入口，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型改进了入口结构，具有振动除杂功能，分离效率高，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型阶梯式旋风分离器入口，包括分离机构、振动机构以及分离器主体，所述分离器主体右端安装分离机构，所述振动机构装配在分离机构前端面，所述分离机构包括梯形挡板一、梯形挡板二、梯形挡板三以及入口烟道管，所述入口烟道管焊接在分离器主体右端面上侧，所述梯形挡板一、梯形挡板二以及梯形挡板三均固定在入口烟道管内部前壁上，所述梯形挡板二设置在梯形挡板一左侧，所述梯形挡板三设置在梯形挡板二左侧，所述振动机构包括小型电机、转轴、橡胶杆以及钢球，所述小型电机通过橡胶板固定在入口烟道管前端面下侧，所述转轴通过平键装配在小型电机左端，所述橡胶杆固定在转轴环形侧面上，且橡胶杆外端固定有钢球。

进一步地，所述入口烟道管外表面右侧安装有橡胶套。

进一步地，所述入口烟道管前端面右侧均匀安装有两组以上螺栓一，所述入口烟道管前端面右侧均匀加工有两组以上螺纹孔一，所述螺栓一后端穿过螺纹孔一与梯形挡板一相连接，所述螺栓一与入口烟道管连接处设有橡胶圈一。

进一步地，所述入口烟道管前端面右侧均匀安装有两组以上螺栓二，所述入口烟道管前端面右侧均匀加工有两组以上螺纹孔二，所述螺栓二后端穿过螺纹孔二与梯形挡板一相连接，所述螺栓二与入口烟道管连接处设有橡胶圈二。

进一步地，所述入口烟道管前端面右侧均匀安装有两组以上螺栓三，所述入口烟道管前端面右侧均匀加工有两组以上螺纹孔三，所述螺栓一后端穿过螺纹孔三与梯形挡板三相连接，所述螺栓三与入口烟道管连接处设有橡胶圈三。

进一步地，所述小型电机通过控制开关以及导线与外接电源电性连接，所述转轴与小型电机连接处设有减速器。

进一步地，所述橡胶杆以及钢球均设有两组，两组所述橡胶杆对称固定在转轴环形侧面上，两组所述钢球分别固定在两组橡胶杆外端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型阶梯式旋风分离器入口，因本实用新型添加了梯形挡板一、梯形挡板二、梯形挡板三以及入口烟道管，该设计改进了入口结构，在提高进入分离器入口流动速度的同时，增大颗粒离心力实现气固分离，提高分离效率，解决了传统旋风分离器入口采用单切向进口或蜗向的进口结构形式，入口流动速度低，分离效率低的问题。