[实用新型]一种钻水平井分级箍及盲板的抗反扭工具

说明书

本实用新型公开了一种钻水平井分级箍及盲板的抗反扭工具，包括工具支架和抗反扭套，工具支架包括一根圆杆和一个半月型钢板底座，圆杆垂直焊接于半月型钢板底座的边缘，通过焊接在半月型钢板底座上的加强筋加固，半月型钢板底座上打6个与自封封井器下法兰的螺栓孔对应的螺栓孔，通过螺栓将半月型钢板底座固定在自封封井器下法兰上；抗反扭套包括六方短节套和力臂环，六方短节套和力臂环通过水平连接杆连接成一体；具有操作简单、安全有效，井口两人即可完成安装调试，钻进时自动锁紧和解锁，无需人为操作，大大缩短施工周期，节约单井成本，可以彻底解决钻水平井分级箍及盲板时产生的反扭力问题。

技术领域

本实用新型属于油气田开发应用领域的工具，尤其涉及一种钻水平井分级箍及盲板的抗反扭工具，适用于在水平井或者大斜度井中，使用螺杆钻钻分级箍及盲板时产生的反扭力问题。

背景技术

固井工艺是水平井或者大斜度井完井作业常用的技术，分级注水泥器是该工艺的重要工具。固井结束后，为保持井筒畅通，需使用油管连接螺杆钻具+六棱钻头下至分级注水泥器位置，将分级箍及盲板钻磨掉。在钻磨分级箍及盲板时，井口加压10-20KN，进入水平段以后产生反扭矩，入井管柱反转，导致钻头进尺慢，钻塞难度大，延长了施工周期，降低了施工效率，严重影响施工进度。

为解决钻进时产生的反扭力问题，目前试油作业队一般采用两种方法：第一，常规做法是采用管钳或缠悬绳将管柱固定，抵消钻进时的反扭矩，但该方法存在安全隐患且效果不明显，施工周期长。第二，采用简易顶驱固定管柱，但简易顶驱成本消耗大，一吊一卡外加安装调试、钻进、拆装回厂至少需要4天的施工周期。因此，亟需一种操作简单、安全可靠且能解决螺杆钻在钻进过程中产生的反扭力的工具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种钻水平井分级箍及盲板的抗反扭工具，可以安全高效地解决水平井钻分级箍及盲板时存在的反扭矩问题，提高钻进速度，缩短施工周期。

本实用新型采用的技术方案是：一种钻水平井分级箍及盲板的抗反扭工具，包括工具支架和抗反扭套，工具支架包括一根圆杆和一个半月型钢板底座，圆杆垂直焊接于半月型钢板底座的边缘，通过焊接在半月型钢板底座上的加强筋加固，半月型钢板底座上打6个与自封封井器下法兰的螺栓孔对应的螺栓孔，通过螺栓将半月型钢板底座固定在自封封井器下法兰上；抗反扭套包括六方短节套和力臂环，六方短节套和力臂环通过水平连接杆连接成一体；六方工具短节和钻塞单根螺纹连接形成钻水平井分级箍及盲板的管柱，六方短节套的内六方与六方工具短节外六方大小相同，力臂环的内径比圆杆的外径大，六方短节套套在六方工具短节的外侧，力臂环套在作为滑动轨道的圆杆上，在钻进过程加压产生反扭矩，六方短节套在力臂环的限制下，限制六方工具短节的反向运动。

所述圆杆为外径73mm油管，长度为1200mm，力臂环外径135mm，内径 80mm，六方短节套为一个边长46mm的内六方，六方工具短节为一个边长46mm 的外六方。

本实用新型的有益效果是：操作简单、安全可靠，井口两人即可完成安装调试，钻进时自动锁紧和解锁，无需人为操作，大大缩短施工周期，节约单井成本，可以彻底解决钻水平井分级箍及盲板时产生的反扭力问题。

附图说明

图1是本实用新型的钻水平井分级箍及盲板的抗反扭工具使用时的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的抗反扭套的结构示意图。

图中：1、六方工具短节；2、六方短节套；3、钻塞单根；4、力臂环； 5、圆杆；6、加强筋；7、半月型钢板底；8、螺栓孔；9、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：