[实用新型]一种具有二次定型的3D玻璃热弯机

说明书

本实用新型提供了一种具有二次定型的3D玻璃热弯机，包括机架、工控机及热压模组，所述机架设计为上、中、下三层结构，机架下层结构为热压模组的支撑平台，机架中层结构为固定安装热压模组，机架上层结构为固定安装工控机和作为热压模组的升降空间；所述热压模组包括转盘机构，安装于转盘机构上的上下料工位、加热工位、第一次热压工位和第二次热压工位，所述上下料工位上设置有夹紧机构和升降机构，加热工位上设有升降加热圈机构，第一次热压工位及第二次热压工位上均设有自适应弹性按压模组和热压升降机构。通过本实用新型的实施，在保证转盘稳定性、加工率、成品率的状况下，极大减少了成品不良率的状况。

技术领域

本实用新型涉及热弯机的技术领域，特别是涉及一种具有二次定型的3D玻璃热弯机。

背景技术

专利文献2017219073766公开了一种具有二次定型的3D玻璃热弯机，包括机架、机器面壳、工控机和热压模组，其特征是，所述机架设计为上、中、下三层结构，机架下层结构作为热压模组的支撑平台，支撑平台之上即机架中层结构安装热压模组，机架上层结构安装工控机和作为热压模组的升降空间；所述热压模组包括转盘机构，安装于转盘机构上的上下料工位、预加热工位、加热工位和热压工位，所述上下料工位上设置有夹紧机构和升降机构，预加热工位和加热工位上均设有升降加热圈机构，热压工位上设有自适应弹性按压模组和热压升降机构。通过本技术方案设计的玻璃热弯机提高了转盘的稳定性、加工效率及成品率。

然而，在上述的3D玻璃热弯机中，由于只具有一组热压模组对直接加热后的玻璃进行压弯，压弯后的玻璃还处于高温状态，压弯的玻璃容易回弹，使得冷却取出的玻璃压弯程度不达标，从而造成品的不良率高，不适合生产。

发明内容

为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种具有二次定型的3D玻璃热弯机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有二次定型的3D玻璃热弯机，包括机架、工控机及热压模组，所述机架设计为上、中、下三层结构，机架下层结构为热压模组的支撑平台，机架中层结构为固定安装热压模组，机架上层结构为固定安装工控机和作为热压模组的升降空间。所述热压模组包括转盘机构，安装于转盘机构上的上下料工位、加热工位、第一次热压工位和第二次热压工位，所述上下料工位上设置有夹紧机构和升降机构，加热工位上设有升降加热圈机构，第一次热压工位及第二次热压工位上均设有自适应弹性按压模组和热压升降机构。

所述转盘机构包括平面圆盘、半圆槽圆环、滚珠位圆环、固定圆环，所述固定圆环固定安装于支撑平台上，滚珠位圆环安装于固定圆环上方，滚珠位圆环上设有围成一圈的半圆形滚珠安装位，半圆形滚珠安装位上均安装有滚珠。所述滚珠位圆环上方通过滚珠抵接半圆槽圆环，半圆槽圆环固定于平面圆盘底部。所述平面圆盘的底部中央设置有伺服电机和分水器，平面圆盘的顶面中央设置通过水管连接的连接块，伺服电机连接平面圆盘，驱动平面圆盘转动。

所述上下料工位、加热工位、第一热压工位及第二热压工位均由固定基座、陶瓷隔热砖，固定基座内设有循环水路管道进行水冷降温。

所述升降加热圈机构由加热发热圈、驱动加热发热圈升降的气缸组成，加热发热圈通过工控机控制其加热的温度值。

所述夹紧机构由两块前后夹板和驱动前后夹板的夹紧气缸组成，夹紧气缸上方连接用于驱动夹紧气缸升降的升降气缸，升降气缸通过第一固定板固定，第一固定板与机架固定连接。

所述自适应弹性按压模组由两层非固定的连接板，连接板之间设置有六根连接柱，六根连接柱套设有弹簧，且连接柱穿过上层的连接板，连接柱上端套设弹簧且通过卡簧锁住，实现下层的连接板是具备360度自适应弹性。下层的连接板底部设置有按压柱，按压柱包括中间区域的六根和四个角位的四根，中间区域的六根按压柱较四个角位的四根按压柱略长1厘米。

所述热压升降机构由连接自适应弹性按压模组的热压升降气缸和升降支撑柱，热压升降气缸通过第二固定板固定，第二固定板与机架固定连接。