[实用新型]安全稳定型氨液配制系统

说明书

本实用新型公开了一种安全稳定型氨液配制系统，氨液来管道一路通过第一闸阀连接齿轮泵输入端，齿轮泵输出端通过第二闸阀与氨液配制罐进口端连接，立式自吸泵输入端连接至氨液配制罐，立式自吸泵输出端通过第三闸阀及第四闸阀连接至氨液净化系统管道。氨液来管道另一路通过第五闸阀连接卧式自吸泵，卧式自吸泵输出端通过第六闸阀连接至第三闸阀与第四闸阀之间管道上；卧式自吸泵输入端与立式自吸泵的输入端之间连接有第七闸阀。本实用新型设计合理、结构简单、操作灵活方便；其有效防止了出现机泵故障造成胺液配制和氨液循环系统不能正常运行现象的发生，保证了装置系统安全运行，系统运行稳定性大大提高。

技术领域

本实用新型涉及一种氨液配制系统，具体涉及一种安全稳定型氨液配制系统。

背景技术

目前溶剂再生装置的氨液配制在生产过程中，采用一台齿轮泵将新鲜氨液注入氨液配制罐，然后采用配制罐上的立式自吸泵将氨液输送到氨液循环系统，实现新鲜氨液的配制和氨液循环系统的正常运转。在运转中时常出现立式泵故障（此泵故障率较高且维修时间长而繁琐），导致系统不能正常运转，影响整个溶剂再生装置管线和设备腐蚀急剧加快，最快能使刚更换的新空冷器管束在不到两个月的时间内腐蚀报废。影响装置正常生产，影响公司的安全环保和公司效益。因此迫切需要一种安全稳定型氨液配制装置。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种安全稳定型氨液配制系统。

其技术方案是：安全稳定型氨液配制系统，包括氨液配制罐、立式自吸泵、齿轮泵、卧式自吸泵、闸阀和控制装置，氨液来管道一路通过第一闸阀与齿轮泵输入端连接，齿轮泵输出端通过第二闸阀与氨液配制罐进口端连接，立式自吸泵的输入端管道连接至氨液配制罐底部，立式自吸泵的输出端通过第三闸阀及第四闸阀管道连接至氨液净化系统管道。所述氨液来管道另一路通过第五闸阀连接卧式自吸泵的输入端，卧式自吸泵的输出端通过第六闸阀连接至第三闸阀与第四闸阀之间的管道上；所述卧式自吸泵的输入端与立式自吸泵的输入端之间连接有第七闸阀；立式自吸泵、齿轮泵、卧式自吸泵分别电连接控制装置并受其控制。

其中，所述第一至第七闸阀为手动阀门或电动阀，为电动阀时第一至第七闸阀分别电连接控制装置并受其控制。

所述控制装置为可编程控制器。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、操作灵活方便；其将原有的配制罐立式泵的进出管线加设卧式自吸泵一台，使其并联使用，同时在新增卧式自吸泵的入口加设一跨线，使其能单独将新鲜氨液注入氨液系统中；有效防止了出现机泵故障造成胺液配制和氨液循环系统不能正常运行现象的发生，通过本设计的使用能保证装置系统安全运行，系统运行稳定性大大提高。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：参照图1，一种安全稳定型氨液配制系统，包括氨液配制罐8、立式自吸泵9、齿轮泵10、卧式自吸泵11、闸阀和控制装置14，氨液来管道12一路通过第一闸阀1与齿轮泵10输入端连接，齿轮泵10输出端通过第二闸阀2与氨液配制罐8进口端连接，立式自吸泵9的输入端管道连接至氨液配制罐8底部，立式自吸泵9的输出端通过第三闸阀3及第四闸阀4管道连接至氨液净化系统管道13。所述氨液来管道12另一路通过第五闸阀5连接卧式自吸泵11的输入端，卧式自吸泵11的输出端通过第六闸阀6连接至第三闸阀3与第四闸阀4之间的管道上；所述卧式自吸泵11的输入端与立式自吸泵9的输入端之间连接有第七闸阀7；立式自吸泵9、齿轮泵10、卧式自吸泵11分别电连接控制装置14并受其控制。所述第一闸阀1至第七闸阀7为手动阀门。

实施例二：参照图1，除第一闸阀1至第七闸阀7改用电动阀外，其余结构均与实施例一相同，第一闸阀1至第七闸阀7分别电连接控制装置14并受其控制。