[实用新型]一种分散均匀合成釜

说明书

本实用新型公开一种分散均匀合成釜，包括外罐、内罐、固态进料口、出料管、进料管、搅拌轴、搅拌叶、出液孔、储液囊；所述外罐内部设置有内罐；外罐和内罐中间设置有充气仓，充气仓顶部设置有第一充气管、第二充气管；所述充气仓底部的内罐壁上设置有储液囊；所述外罐、所述内罐底部均为圆弧形；所述搅拌叶为圆弧形，与内罐底部圆弧配合；所述内罐底部设置有搅拌叶，搅拌叶上方通过搅拌轴连接电机；所述搅拌叶侧面设置有贯通搅拌叶的出液孔。本实用新型具有结构简单、反应速度快、反应均匀的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种分散均匀合成釜，尤其是一种具有结构简单、反应速度快、反应均匀的分散均匀合成釜。

背景技术

APG烷基葡萄糖多苷的制备中通常采用合成釜进行合成工艺，APG烷基葡萄糖多苷制备所用到易挥发的化学原料，传统合成釜在投入这些极易挥发的化学原料时都是从合成釜上方投入，这样的投入会造成化学原料在投入原料中时会挥发一部分，且这样投入的话会发生表面先反应完全，而内部没有反应到位现象，这样集中投放也会造成集中反应现象。

现需要对现有合成釜进行优化，以提高葡萄糖在脂肪醇中的均匀分散性、加快反应速度和降低葡萄糖自聚的装置，并采用真空脱水工艺，加快副产物水的脱出，提高糖的转化率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单、反应速度快、反应均匀的分散均匀合成釜。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种分散均匀合成釜，包括外罐、内罐、固态进料口、出料管、进料管、搅拌轴、搅拌叶、出液孔、储液囊；

所述外罐内部设置有内罐；外罐和内罐中间设置有充气仓，充气仓顶部设置有第一充气管、第二充气管；所述充气仓底部的内罐壁上设置有储液囊；

所述外罐、所述内罐底部均为圆弧形；所述搅拌叶为圆弧形，与内罐底部圆弧配合；

所述内罐底部设置有搅拌叶，搅拌叶上方通过搅拌轴连接电机；所述搅拌叶侧面设置有贯通搅拌叶的出液孔；

所述第一充气管、所述第二充气管分别位于内罐两侧；

相邻两个所述储液囊间距相等；

所述外罐顶部设置有固态进料口，外罐底部分别设置有出料管、进料管，出料管、进料管分别贯通外罐、内罐；所述外罐外的进料管分为液体进料管、气体进料管，液体进料管上设置有液泵、液体流量计；气体进料管上设置有气体流量计。

本实用新型提供了一种分散均匀合成釜，具有结构简单、反应速度快、反应均匀的特点。通过固态进料口将固态原料投入内罐内；通过液体进料管、气体进料管将液体原料、气体原料经进料管送入内罐内；电机经搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌内罐内的原料；第一充气管、第二充气管向充气仓内鼓入或抽出空气，使储液囊内的原料不断向内罐激射出，达到增加内罐底部原料流速，减少流动死角，增加流动均匀性，使反应均匀；充气仓通过第一充气管、第二充气管的设置，使充气仓内不同位置的储液囊气压更均匀；此外，通过气体进料管可鼓入气体，增加内罐内的气压，便于疏通出料管、进料管。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种分散均匀合成釜的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种分散均匀合成釜，参见图1，包括外罐1、内罐2、固态进料口4、出料管5、进料管6、搅拌轴10、搅拌叶11、出液孔12、储液囊15；