[实用新型]一种塑料壳磁铁全自动组装机有效
申请号: | 201820619005.6 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN208246197U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 蔡斌;熊冬辉 | 申请(专利权)人: | 深圳市腾智工业设备有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 深圳市凯博企服专利代理事务所(特殊普通合伙) 44482 | 代理人: | 李绍飞 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直线模组 弹夹式 磁铁 料仓 全自动组装机 本实用新型 压合机构 自动上料 塑料壳 振动盘 气缸 压合 垂直安装 人力成本 水平设置 塑料壳体 卸料气缸 压合气缸 直线导轨 自动装配 电控箱 落料 上料 塑料 | ||
本实用新型公开了一种塑料壳磁铁全自动组装机,包括:上料振动盘、弹夹式料仓、电控箱、压合机构和直线模组,所述弹夹式料仓安装在直线模组上,直线模组为水平设置的直线导轨,所述压合机构为垂直安装的气缸,气缸位于待压合区域的顶部,待压合区域的下方分别安装塑料压合气缸和卸料气缸。本实用新型可实现塑料壳体振动盘自动上料、磁铁弹夹式料仓自动上料、自动装配、自动成品落料等操作,大大节省了人力成本,经济效益明显。
技术领域
本实用新型涉及磁铁生产加工技术领域,具体是一种塑料壳磁铁全自动组装机。
背景技术
阻尼按钮是目前游戏机手柄流行的按钮,在按钮壳体下方安装固定一个塑料壳,塑料壳内部安装磁铁,配合独立的弹簧机构,实现较好的按钮手感。传统塑料壳装配磁铁采用手动工装夹具进行装配,速度慢,人力成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料壳磁铁全自动组装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料壳磁铁全自动组装机,包括:上料振动盘、弹夹式料仓、电控箱、压合机构和直线模组,所述弹夹式料仓安装在直线模组上,所述压合机构为垂直安装的气缸,气缸位于待压合区域的顶部,待压合区域的下方分别安装塑料压合气缸和卸料气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可实现塑料壳体振动盘自动上料、磁铁弹夹式料仓自动上料、自动装配、自动成品落料等操作,大大节省了人力成本,经济效益明显。
附图说明
图1为一种塑料壳磁铁全自动组装机的结构示意图。
图2为一种塑料壳磁铁全自动组装机中压合机构和弹夹式料仓的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种塑料壳磁铁全自动组装机,包括:上料振动盘1、弹夹式料仓2、电控箱3、压合机构4和直线模组5,所述弹夹式料仓2安装在直线模组5上,直线模组5为水平设置的直线导轨,弹夹式料仓2可沿导轨移动,所述压合机构4为垂直安装的气缸7,气缸7位于待压合区域8的顶部,待压合区域8的下方分别安装塑料压合气缸9和卸料气缸10,上料振动盘1负责完成异形塑料壳体的自动上料,将塑料壳体运送至塑料压合气缸9处,由塑料压合气缸9将其压紧定位,弹夹式料仓2负责完成磁铁的批量上料,可将磁铁6吸附到待压合区域8处,气缸7动作将磁铁6压入塑料壳中,压合完成后由卸料气缸10完场装配成品的自动卸料工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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