[实用新型]一种用于塑料炼油炉的废热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料炼油炉的废热回收装置，它属于热能回收再利用装置技术领域，包括炼油炉，所述炼油炉上设有进料管和出气管，所述进料管上设有混合箱，所述混合箱外包裹有预热箱，所述出气管上设有冷凝箱，所述冷凝箱与所述预热箱连接；本实用新型通过在进料管的混合箱上包裹预热箱，使得吸收了高温的气态混合物的热能的水能够对预热箱内的废塑料和催化剂进行加热，提高了废塑料和催化剂进入到炼油炉内时的初始温度，从而降低了废塑料在塑料炼油炉中分解所需要的热能，提高了废塑料的分解速度，提高了生产效率，并有效的回收了部分热能，减少了热能的浪费。

技术领域

本实用新型涉及热能回收再利用装置技术领域，具体涉及一种用于塑料炼油炉的废热回收装置。

背景技术

目前，废塑料的处理主要有填埋、焚烧发电和回收利用三种方式，其中，填埋和焚烧发电两种方式都容易产生二次污染，已逐步开始淘汰，回收利用逐渐成为废塑料处理的主流，回收利用的方式主要包括两种：一、对废塑料回收和造粒后，再制成各种器具用品等；二、将废塑料催化裂解制成高附加值的燃料油产品，该种方式有着较高的经济效益，已经广泛在研究和生产中得到应用。

将废塑料催化裂解制成高附加值的燃料油产品的主要流程为：将废塑料破碎成一定尺寸，干燥后由料斗送入炼油炉中熔融并缓慢分解，产生气态混合物，该气态混合物主要包括水、氯化氢、气态燃料油和不凝性气体(该处的不凝性气体是指在凝点低于燃料油和水的凝点的混合气体)。传统的将气态混合物提纯的方法一般是先将气态混合物通入到冷凝器中冷凝，使得水和气态燃料油形成冷凝液，然后通过油水分离将冷凝液中的水分分离出来。冷凝器一般是通过将常温的水与高温的气态混合物换热的方式使气态燃料油形成冷凝液，常温的水吸收了大量的热能后无法再利用，一般会通过散热池散热的方式白白浪费掉，极大的浪费了能源。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于塑料炼油炉的废热回收装置，可以将吸收了高温的气态混合物的热能的水对废塑料和催化剂进行预热，降低了在塑料炼油炉中废塑料分解所需要的热能，提高了废塑料的分解速度，提高了生产效率，并有效的回收了部分热能，减少了热能的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于塑料炼油炉的废热回收装置，包括炼油炉，所述炼油炉上设有进料管和出气管，所述进料管上设有混合箱，所述混合箱外包裹有预热箱，所述出气管上设有冷凝箱，所述冷凝箱与所述预热箱连接。

作为一种优选的技术方案，所述预热箱内设有环绕所述混合箱的加热管道，所述冷凝箱内设有环绕所述出气管的冷凝管道，所述加热管道与所述冷凝管道连通，所述加热管道和所述冷凝管道内均充满有换热介质。

作为一种优选的技术方案，所述加热管道连接有散热池，所述散热池与所述冷凝管道连接，所述散热池与所述冷凝管道之间设有水泵。

作为一种优选的技术方案，所述混合箱上分别设有废塑料进口和催化剂入口，所述混合箱内设有搅拌组件。

作为一种优选的技术方案，所述混合箱与所述炼油炉之间设有螺杆泵。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型通过在进料管的混合箱上包裹预热箱，使得吸收了高温气态混合物的热能的水能够对预热箱内的废塑料和催化剂进行加热，提高了废塑料和催化剂进入到炼油炉内时的初始温度，从而降低了废塑料在塑料炼油炉中分解所需要的热能，提高了废塑料的分解速度，提高了生产效率，并有效的回收了部分热能，减少了热能的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种用于塑料炼油炉的废热回收装置的整体结构示意图；

图中：1-冷凝箱、2-出气管、3-废塑料进口、4-预热箱、5-催化剂入口、6-混合箱、7-炼油炉。

具体实施方式