[实用新型]一种低醇采暖裂解燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种低醇采暖裂解燃烧器，包括裂解燃烧器和采暖炉燃烧器，所述采暖炉燃烧器顶端安装有裂解燃烧器，所述裂解燃烧器由裂解燃烧器外壳和储热盘组成，裂解燃烧器外壳内部设置有储热盘，所述裂解燃烧器位于储热盘下方设置有裂解器一层空腔，所述裂解燃烧器位于储热盘上方设置有裂解器二层空腔，所述裂解燃烧器表面设置有导流孔，所述储热盘上设置有储热盘导流孔。本实用新型燃料火焰中的水分部分产生裂解，裂解产生的氢气、氧气与甲醇混合参与燃烧，达到节能减排的目的；使用中降低排放、降低使用成本，从而达到节能减排的效果。

技术领域

本实用新型涉及民用采暖技术领域，具体为一种低醇采暖裂解燃烧器。

背景技术

甲醇燃烧时只产生二氧化碳和水是一种高清洁燃料。本产品属于新能源利用、节能环保类产品。市场其他类产品最多能够使用含水量10%的甲醇燃料，主要是直燃式、电磁泵燃烧机、叶轮泵燃烧机为主。低醇采暖裂解燃烧器打破传统燃烧方式，能够使用含水量35%的低比例甲醇燃料。通过高温裂解甲醇燃料里的水部分产生裂解，裂解产生的氢气、氧气与甲醇混合燃烧从而大大降低了燃料的使用成本，广泛应用于民用采暖领域市场潜力巨大并易于推广。

目前市场上直燃式、电磁泵燃烧机、叶轮泵燃烧机的燃烧方式只能使用含水量10%以内纯度的甲醇燃料，虽说能够降低一部分使用成本，但不能使用大比例含水的甲醇燃料，更好的降低使用成本降低排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低醇采暖裂解燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低醇采暖裂解燃烧器，包括裂解燃烧器和采暖炉燃烧器，所述采暖炉燃烧器顶端安装有裂解燃烧器，所述裂解燃烧器由裂解燃烧器外壳和储热盘组成，裂解燃烧器外壳内部设置有储热盘，所述裂解燃烧器位于储热盘下方设置有裂解器一层空腔，所述裂解燃烧器位于储热盘上方设置有裂解器二层空腔，所述裂解燃烧器表面设置有导流孔，所述储热盘上设置有储热盘导流孔。

优选的，所述裂解燃烧器的高度设置为200mm，裂解燃烧器的顶部直径设置为110mm，裂解燃烧器的底部直径设置为130mm。

优选的，所述裂解燃烧器顶部共设置有13个导流孔，5个导流孔的直径设置为10mm，另外8个导流孔的直径设置为6mm，裂解燃烧器侧面的导流孔直径设置为10mm。

优选的，所述储热盘的直径设置为113mm，储热盘的厚度设置为24mm，储热盘导流孔的直径设置为10mm。

优选的，所述裂解燃烧器和采暖炉燃烧器之间无缝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将低醇采暖裂解燃烧器加装在原有采暖设备的燃烧器上,让裂解器与原有燃烧器无缝连接；原燃烧器的火焰通过裂解器一层空腔的储热盘进行储热蓄温，在通过储热盘的导流孔进入裂解器的第二层空腔，在结合炉膛内保温储热层使裂解器的温度迅速达到1200°的高温，形成一个高温仓；燃料火焰中的水分部分产生裂解，裂解产生的氢气、氧气与甲醇混合参与燃烧，达到节能减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型裂解燃烧器俯视时的结构示意图。

图4为本实用新型裂解燃烧器仰视时的结构示意图。

图5为本实用新型储热盘的结构示意图。

图中：1-裂解燃烧器；2-采暖炉燃烧器；3-导流孔；4-裂解器二层空腔；5-储热盘；6-储热盘导流孔；7-裂解器一层空腔。

具体实施方式