[实用新型]聚酰亚胺复合板材

说明书

本实用新型公开了一种聚酰亚胺复合板材，包括聚酰亚胺薄膜、氟树脂层、导热胶层、功能层、透明光固化材料层、钙钛矿层结构；功能层包括多孔纤维、气凝胶；多孔纤维位于气凝胶中；多孔纤维包括带孔纤维、多孔纤维胶层；多孔纤维胶层位于带孔纤维外表面；多孔纤维胶层的孔中设有石墨烯层结构；钙钛矿层结构嵌入氟树脂层中；聚酰亚胺薄膜、氟树脂层、导热胶层、功能层、透明光固化材料层依次设置；保持聚酰亚胺材料优异性能的同时，可以发挥抗紫外效果。

技术领域

本实用新型属于聚酰亚胺复合薄膜生产技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺复合板材。

背景技术

氟材料主要通过涂布设备，将含氟材料通过涂布的方式均匀涂覆在聚酰亚胺薄膜一面或者两面，经过烧结而成，这种复合材料综合了聚酰亚胺和含氟材料的优点，具有耐高/低温、耐幅射、耐候，并可在200-370℃熔融自粘，其优异的电气性能，使其广泛用于电线、电缆、石油工业、航空航天等领域。在聚酰亚胺薄膜的生产中，铸片工序的厚度控制较为关键。通常的调整方式有两种，一种是直接修磨刮板的局部凹陷程度来调整铸片厚度，另一种方式是调整流涎模头唇口部分的变形程度，从而达到控制铸片厚度的目的。单纯聚酰亚胺薄膜由于性能缺陷无法有效利用，现有技术不断开发新的复合结构以增加聚酰亚胺的应用范围。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种聚酰亚胺复合板材，通过结构设计以及思路创新的协同作用，使得聚酰亚胺复合板材具备机械性能、保温性能，同时具有优异的层间稳定性与抗紫外性能，有效提高了聚酰亚胺复合板材的使用性能、应用范围，可用于电线、电缆材料的防护、缓冲。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种聚酰亚胺复合板材，所述聚酰亚胺复合板材包括聚酰亚胺薄膜、氟树脂层、导热胶层、功能层、透明光固化材料层、钙钛矿层结构；所述功能层包括多孔纤维、气凝胶；所述多孔纤维位于气凝胶中；所述多孔纤维包括带孔纤维、多孔纤维胶层；所述多孔纤维胶层位于带孔纤维外表面；所述多孔纤维胶层的孔中设有石墨烯层结构；所述钙钛矿层结构嵌入氟树脂层中；所述聚酰亚胺薄膜、氟树脂层、导热胶层、功能层、透明光固化材料层依次设置。

本实用新型中，钙钛矿层结构的面积和为氟树脂层面积的55～62%，钙钛矿层的厚度为80纳米。将钙钛矿层结构嵌入含氟树脂层根据常规方式即可实现，比如将含氟树脂层表面刻蚀出多个凹槽，然后在其中退火制备钙钛矿层，解决了钙钛矿与有机材料界面结合力差的问题，在其上设置导热胶层以及气凝胶，有效将钙钛矿层结构稳定在聚酰亚胺复合材料内，同时限定钙钛矿层总面积百分数，一方面可以提供良好的紫外阻隔能力，二方面可以防止钙钛矿层出现界面缺陷引起的层间作用力差的问题。

本实用新型中，材料都是现有产品，比如聚酰亚胺薄膜为常规聚酰亚胺薄膜，一般厚度为10～25微米，含氟树脂为常规含氟树脂材料，氟树脂层的厚度为0.3微米，这个结构的设计可以提高聚酰亚胺的耐水性以及硬度，尤其是可以提高钙钛矿层的结构稳定性；导热胶这个现有产品具有良好的粘接性，相比氟硅油层结构，采用导热胶结构可以提高石墨自发热性能对钙钛矿结构的效果；本实用新型创造性的在聚酰亚胺复合材料中利用此结构，可以有效提高功能层的界面稳定性，为整个复合材料的稳定以及长久打下基础。

本实用新型中，多孔纤维胶层的孔隙率为48～55%，可以在带孔纤维外表面涂覆带有致孔剂/石墨烯复合物的柔性高分子溶液，热处理在带孔纤维表面形成多孔胶层，并且石墨烯层位于孔中，既可以发挥自发热、抗紫外性能，又能够保持稳定，纤维可为聚烯烃纤维等。

本实用新型中，功能层包括多孔纤维、气凝胶，所述气凝胶结构的孔隙率为76～80%，将多孔纤维设置在高孔隙率气凝胶结构中，既可以利用现有气凝胶柔软舒适的特性缓解带孔纤维的刚性，特别是，气凝胶结构进一步保证石墨烯抗菌层稳定在胶层中，而且高孔隙率提高耐紫外效果。