[实用新型]一种取压结构

说明书

本实用新型公开了一种取压结构，包括集烟罩、风机和取压嘴，所述风机设置在所述集烟罩的前端，所述取压嘴与集烟罩固定连接，所述取压嘴的前端开设有平口，并且设置在所述风机上叶轮的内侧，所述取压嘴的后端设置在所述集烟罩外界，所述取压前端开设的平口和后端管道连接。通过将所述取压嘴设置在叶轮的内侧，并通过将取压嘴与集烟罩的固定连接，以及取压嘴前端设置的平口，在气流稳定的状态下，准确获取风机蜗壳内的压力情况。

技术领域

本实用新型涉及气体流体检测领域，具体涉及一种取压结构。

背景技术

风机作为提供助燃气体及排气的工具，风机通过制造负压，引起气体的流动，在其工作的过程中，蜗壳内部各个区域呈现出不同的静压值，这些静压值，可以被采集用于辅助其他附加功能的实现，例如在燃气热水器的设计中，会利用这些静压值辅助实现比如风压过大保护及高抗风压等功能。

但如何保证所取压力稳定，且取压点处压力与风量较好对应，是其他功能拓展的基础。现有技术，大多采用叶轮外周取压，通过调整取压嘴深度或斜口方向以达到所需压力，生产周期长，取压嘴需钻孔及车螺纹加工，整体结构成本高，且取压值易波动。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种在分级叶轮内周取压，解决压力与风量不匹配以及取压不稳定的问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种取压结构，包括集烟罩、风机和取压嘴，所述风机设置在所述集烟罩的前端，在集烟罩的配合之下，将烟气从排风口排出，所述风机的扇叶与所述集烟罩的前端相对，在电动机的带动下转动，在所述集烟罩的前端形成负压，将烟气从集烟罩内部抽出，所述取压嘴与集烟罩固定连接，所述取压嘴的前端开设有平口，并且设置在所述风机上叶轮的内侧，叶轮高速转动，烟气通过所述集烟罩上的通孔排除，在叶轮内侧的位置上，烟气流速均匀，压力变动平稳，所述取压嘴在所述集烟罩上固定，与叶轮内侧的压力保持一致，因为叶轮内侧的流体压力稳定，所述取压嘴通过一个平口就能使其内部与叶轮内侧的压力保持一致，所述取压嘴的后端设置在所述集烟罩外界，所述取压前端开设的平口和后端管道连接，所述取压嘴的后端通过管道与所述平口处的气压保持一致，通过压力检测装置可以获取准确的气压值。

更进一步地，所述取压嘴的两端设置有导向面，所述导向面由中部至所述平口向所述取压嘴的中轴方向延伸，形成圆锥、棱锥等中部截面大于端部截面的形状，安装所述取压嘴的状态下，第一通孔、第二通孔和第三通孔分别贯穿所述导向面，沿所述导向面移动，便于安装。

更进一步地，所述取压嘴的中部设置有两组台阶，两组所述台阶与所述集烟罩固定连接，两组台阶分别与集烟罩的两端抵接，将所述取压嘴固定在所述集烟罩上。

进一步地，所述集烟罩包括集烟罩背板、集烟罩前板和取压嘴支架，所述集烟罩前板设置在所述集烟罩的前端与所述风机的进风端固定连接，所述集烟罩背板设置在所述集烟罩的后端与所述集烟罩前板相对设置，所述集烟罩在所述集烟罩前板、集烟罩背板及其他配套挡板的配合下，形成带有腔体的半封闭区域，通过开口与燃气热水器的燃烧室，以及排风口连接。在风机的配合下，烟气通过集烟罩前板上设置的开口通过，所述取压嘴支架设置在所述集烟罩背板的外侧，用于固定所述取压嘴，并且限定取压嘴轴向和径向上的朝向，所述集烟罩前板的中部设置有第一通孔，所述集烟罩背板的中部设置有第二通孔，取压嘴中部设置有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔相对应，并且最佳的设置方式.是设置在一条直线上，所述取压嘴穿过所述第一通孔、第二通孔和第三通孔，并与第一通孔和第三通孔紧密配合，所述第一通孔和所述第三通孔分别与所述取压嘴周向设置的台阶紧密配合，通过第一通孔和第二通孔的限位，所述取压嘴固定在所述集烟罩上。

更进一步地，所述第三通孔旁侧设置有限位面，所述取压嘴后端的台阶与所述限位面抵接，所述取压嘴的后端通过台阶与所述限位面配合，限定所述取压嘴的朝向，便于取压嘴的装配，同时提升装配完成后所述取压嘴后端的稳定性。