[实用新型]一种新型R（-x/+3x）全接触伞状二级密封系统

说明书

本实用新型提供了一种新型R（‑x/+3x）全接触伞状二级密封系统，可保证密封与油罐壁紧密接触，空气不会进入密封内，付油过程中的挂壁油品挥发油气，可以被密封在一、二级密封的空间内，极大程度减小油气挥发。全接触伞状二级密封系统，包括:伞形的二级密封组件，所述二级密封组件的下端环形边缘固定在边缘适配器的顶部；环形顶端密封组件，固定在所述二级密封组件的上端环形边缘，并顶抵储油罐的内壁，在所述二级密封组件、所述环形顶端密封组件和所述储油罐的所述内壁之间形成罩覆在储油罐一级密封上方的二级密封空间；多个均匀分布的弹性支撑件，支撑在所述环形顶端密封组件和防撞挡板之间，所述防撞挡板固定在所述边缘适配器的顶部。

技术领域

本实用新型涉及储油罐密封技术，特别是涉及一种新型R(-x/+3x)全接触伞状二级密封系统。

背景技术

随着储油罐和油库规模的大型化，对浮顶储油罐浮盘密封的要求越来越高。近年来储罐浮盘密封圈雷击起火事故的频繁发生，其很多原因是因为浮盘密封泄漏所造成的，同时密封泄露也造成大量烃类气体挥发，严重影响空气质量，环境污染问题突出；大量油气挥发还造成油品的损失，经济效益受到很大影响。

现在新的全接触气密型边缘密封具有密封性能好、寿命长、不老化等特点，可以有效降低油品挥发损耗，改善油库周边环境。

储罐浮盘的边缘密封包括一级密封和二级密封，二级密封国内主要为以下两种型式：舌型橡胶密封(内浮顶)、L型压板密封(外浮顶)。一下分别进行介绍。

1)舌型橡胶密封，又称舌型密封。图1为现有技术的舌型橡胶密封的结构示意图，如图1所示，依靠弹性唇(舌)片101与罐壁102滑动接触起到密封作用。其特点如下：

由于舌形带有足够的柔性，使其能与罐壁很好的吻合；舌形带通常安装在液面以上，以避免由于与液体接触而导致舌形带受到可能的损害；在环形间距正负差(200±100MM)都能很好的适应；舌形带能够随浮顶运动方向的改变而翻转；舌形带密封使用寿命约为5年；

舌型密封存在的主要问题：舌型密封主要用于内浮顶储罐，其作用是与一级密封构成双密封，减少油气挥发。但由于其与罐壁存有摩擦，以及在其上下运动时存在的翻转应力损伤，严重影响其密封的可靠性。

2)L型压板密封，是由橡胶材料和金属材料两部分组成。图2为现有技术的L型压板密封的结构示意图，如图2所示，橡胶材料包括由特种橡胶加工而成的橡胶滑动片及气体阻隔膜201，金属材料由不锈钢板(或镀锌板)制成的承压板202及各种压板。

其特点如下：二次密封取代传统的挡雨板，比挡雨板更有效的阻止雨水向罐内侵入。与一次密封构成双重密封，并对一次密封起保护作用。无需动火或加焊其他装置，尤其给旧罐改造带来方便。承压板沿罐的圆周安装，向橡胶滑动片施压并向罐壁形成密封。

L型压板密封存在的主要问题：

国内使用的L型压板式二级密封结构，由于弹板是单层金属板，存在长时间使用后金属疲劳，造成弹性消失，不能确保与罐壁紧密接触，造成二级密封空间与浮盘外空气的流通，造成油气挥发。

此外，舌型橡胶密封和L型压板密封都存在密封范围较小，长时间使用后其无法满足储罐形变后所需的补偿范围的问题。因此，如何改进现有二级密封结构的缺点，提供更好的浮盘边缘密封，是有待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种新型R(-x/+3x)全接触伞状二级密封系统，可保证密封与油罐壁紧密接触，空气不会进入密封内，付油过程中的挂壁油品挥发油气，可以被密封在一、二级密封的空间内，极大程度减小油气挥发。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型R(-x/+3x)全接触伞状二级密封系统，包括:

伞形的二级密封组件，所述二级密封组件的下端环形边缘固定在边缘适配器的顶部；