[实用新型]一种烧结烟气脱硝净化系统

说明书

本实用新型涉及一种烧结烟气脱硝净化系统，属于烟气脱硝技术领域，提供了一种结构简单，运行稳定可靠，采用对烟气进行多段混合处理，使烧结烟气满足SCR工艺温度要求的烧结烟气脱硝净化系统，所采用的技术方案为采用将烧结机的多个抽烟口的烟气进行分段混合、换热，对满足SCR脱硝工艺温度的烟气进行预先脱硝处理，处理后的烟气进入烟气换热器与低温段的烟气进行混合换热，并使低温烟气温度升高至SCR脱硝工艺要求的温度，从而使所有的低温烟气均通过脱硝处理，烟气脱硝处理更加彻底，操作方便，满足环保要求。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结烟气脱硝净化系统，属于烟气脱硝技术领域。

背景技术

目前，烧结烟气是由烧结机的不同区域抽引出来混合形成的混合烟气，一般抽烟口为5个，5个抽烟口的出口温度分别约为74℃、97℃、152℃、208℃、342℃， 5个抽烟口的温度混合后，其温度在150℃左右，混合烟气再经过脱硫、除尘进行烟气净化。但是由于混合烟气温度偏低，脱除烟气中的NO_x所采用的选择性非催化还原工艺（SNCR），需要在800℃以上才能使用，采用的选择性催化还原工艺（SCR），一般烟气温度在200-400℃才能使用，这样导致低温的烧结烟气无法进行脱硝处理，无法满足环保的要求。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，运行稳定可靠，采用对烟气进行多段混合处理，使烧结烟气满足SCR工艺温度要求的烧结烟气脱硝净化系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种烧结烟气脱硝净化系统，包括除尘装置、脱硫装置、SCR脱硝装置和烧结机以及设置在烧结机底部的抽烟口，所述烧结机的第二抽烟口和第三抽烟口的底部分别连接有第二抽烟管、第三抽烟管，所述第二抽烟管分成第一抽烟支管和第二抽烟支管，所述第三抽烟管分成第三抽烟支管和第四抽烟支管，所述烧结机的第一抽烟管和第一抽烟支管均与第一混合管相连通，所述第二抽烟支管和第三抽烟支管均与第二混合管相连通，所述烧结机的第四抽烟管、第五抽烟管和第四抽烟支管均与第三混合管相连通，所述第三混合管通过第一SCR脱硝装置与第一烟气换热器的介质进口相连接，所述第二混合管与第一烟气换热器的换热进口相连接，所述第一烟气换热器的换热出口通过第二SCR脱硝装置与第二烟气换热器的介质进口相连接，所述第一混合管与第二烟气换热器的换热进口相连接，所述第二烟气换热器的换热出口与第三SCR脱硝装置相连接，所述第一烟气换热器的介质出口、第二烟气换热器的介质出口和第三SCR脱硝装置的出气口均除尘装置相连接，所述除尘装置的后部依次连接有脱硫装置和引风机，所述第一抽烟管、第一抽烟支管、第二抽烟支管、第三抽烟支管、第四抽烟支管、第四抽烟管和第五抽烟管上均设置有流量阀。

优选的，所述第一抽烟管、第二抽烟管、第三抽烟管、第四抽烟管、第五抽烟管、第一混合管、第二混合管和第三混合管上均安装有温度传感器，所述流量阀和温度传感器均与PLC控制系统相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用将烧结烟气进行多段混合处理，使满足SCR工艺温度的烟气进行预先处理，处理后与较低温烟气进行换热，使低温烟气温度升高至SCR工艺要求的温度，然后在进行脱硝处理，操作简单，并且能够有效对低温烟气进行脱硝处理，满足烧结烟气的环保排放要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。