[实用新型]一种双密度聚氨酯鞋底二次成型鞋模

说明书

本实用新型提供一种双密度聚氨酯鞋底二次成型鞋模，包括下模、边模和模盖，其特征在于：所述边模包括左侧边模和右侧边模，左侧边模和右侧边模分别通过对应的转轴安装在下模的左侧和右侧，模盖通过对应的转轴安装在下模的后侧，所述下模设置有和一次成型鞋层的底部相吻合的模槽，所述模槽的深度小于一次成型鞋层的厚度且边模与模槽的厚度之和大于一次成型鞋层的厚度，左侧边模和右侧边模的顶部设置有环绕在内侧边外周的凹槽，模盖的底部设置有和凹槽相配合的定位边，左侧边模和右侧边模的顶部均设置有定位孔，模盖的底部设置有和定位孔相对应的锥形的定位针。

技术领域

本实用新型涉及制鞋模具技术领域，具体是一种双密度聚氨酯鞋底二次成型鞋模。

背景技术

聚氨酯是聚氨基甲酸酯简称，是一种高分子材料，被誉为“第五大塑料”，多用于制造高档皮鞋、运动鞋旅游鞋等。聚氨酯鞋材在众多鞋材料里面优点突出，具有密度低、质地柔软、弹性好、穿起来舒适轻便、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高、优异的减震性能、防滑性能、耐塌陷等优点。聚氨酯鞋材的经久耐用、穿着舒适越来越受到人们的喜爱。

密度对聚氨酯的性能具有较大的影响，为了充分发挥不同密度聚氨酯的性能，拓展鞋底的功能，增强鞋底的舒适度，市面上出现了双密度聚氨酯鞋底，双密度聚氨酯鞋底成型需要经过两次成型的过程：一次成型和二次成型。一次成型时，首先成型一种密度的聚氨酯鞋层，然后将一次成型的鞋层置于二次成型模具中，浇注第二种密度的聚氨酯原料形成双密度的聚氨酯鞋底，然而双密度聚氨酯鞋底在二次成型时往往成型效果不好，主要是因为由于一次成型的鞋层具有一定的厚度，而二次成型鞋模的模仓的深度大于一次成型鞋层的厚度， 因此将一次成型鞋层安装到二次成型鞋模的模仓时安装不方便，容易因为一次成型鞋层安装倾斜或者安装时没有完全到达底部而造成最终成型的双密度聚氨酯鞋底鞋厚参差不齐、鞋面倾斜不平整等不良。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种双密度聚氨酯鞋底二次成型鞋模，能够解决双密度聚氨酯鞋底二次成型时一次成型鞋层放置不方便导致最终成型的双密度鞋底不符合规格的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种双密度聚氨酯鞋底二次成型鞋模，包括下模、边模和模盖，其特征在于：所述边模包括左侧边模和右侧边模，左侧边模和右侧边模分别通过对应的转轴安装在下模的左侧和右侧，模盖通过对应的转轴安装在下模的后侧，所述下模设置有和一次成型鞋层的底部相吻合的模槽，所述模槽的深度小于一次成型鞋层的厚度且模槽的边缘设置边槽，所述边槽具有倾斜的内侧壁，所述左侧边模和右侧边模的底部均设置有凸出的与边槽相吻合的凸边，左侧边模和右侧边模的连接处设置有相互吻合的内凹口和卡合块，边模高度与模槽的深度之和大于一次成型鞋层的厚度，左侧边模和右侧边模的顶部设置有环绕在内侧边外周的凹槽，模盖的底部设置有和凹槽相配合的定位边，左侧边模和右侧边模的顶部均设置有定位孔，模盖的底部设置有和定位孔相对应的锥形的定位针。

所述下模的前端设置有可旋转的模盖锁紧件，所述模盖锁紧件包括固定座、驱动手柄、锁紧钉、连接板、曲柄，所述固定座设置有用于锁紧定位的限位顶边，驱动手柄铰接在固定座底部，锁紧钉固定在连接板的一端，连接板的另一端铰接在固定座顶部，曲柄的两端分别铰接在连接板和驱动手柄上。

所述左侧边模、右侧边模以及模盖均设置有把手，便于将左侧边模、右侧边模以及模盖打开和盖合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的边模解决了一次成型鞋层放置困难导致的双密度聚氨酯鞋底成型效果差的问题，同时边模采用相互配合的左侧边模和右侧边模构成，左侧边模和右侧边模以转轴的方式安装在下模两侧，通过旋转可以更加方便地使边模套合在一次成型鞋层的外周，在完成一侧边模的盖合后还可以进一步修整一次成型鞋层的方位，操作灵活方便，保证了双密度聚氨酯鞋底成型的规整性，提高产品良率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；