[实用新型]一种焊丝轴自动定位运输装置

说明书

本实用新型提供了一种焊丝轴自动定位运输装置，包括传送带和挡杆，所述挡杆设置于传送带的上方，且挡杆与传送带的端线呈异面直线设置，用以将部分轨道进行拦堵；传送带的两侧分别设置传送带支架，所述传送带支架上设置卡固件，挡杆的一端设置支脚，所述支脚插接于卡固件内；所述传送带的上方设置横梁，所述挡杆的另一端与横梁相连接。本实用新型所述的一种焊丝轴自动定位运输装置，以实现将传送带上的物品重新设定预定轨道，提高生产效率，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型属于焊材加工生产领域，尤其是涉及一种焊丝轴自动定位装置。

背景技术

在焊材生产过程中，焊丝轴是重要的生产辅料。焊丝轴产量的高低直接影响焊丝产品的产量。

在焊丝轴的运输过程中，经常用到传送带进行运送，将上一工序的焊丝轴运送到下一工序；降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。但是，由于拐角转运的高度和长度的设置一定，运送的物品相同，即在转送到下一传送带上后，会进入到同一轨道上，早成大量焊丝轴在同一轨道上堵塞，而其他轨道上则出现空位。如此会造成运送时间加长，使生产效率降低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊丝轴自动定位运输装置，以实现将传送带上的物品重新设定预定轨道，提高生产效率，降低劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊丝轴自动定位运输装置，包括传送带和挡杆，所述挡杆斜横置于传送带的上方，用以将部分轨道进行拦堵；

传送带的两侧分别设置传送带支架，所述传送带支架上设置卡固件，挡杆的一端设置支脚，所述支脚插接于卡固件内；

所述传送带的上方设置横梁，所述挡杆的另一端与横梁相连接。

进一步，所述卡固件包括固定架，所述固定架竖直方向设置穿孔，所述穿孔内一侧设置活动板，所述活动板一端与螺接于固定架上的螺杆一端转动连接，所述螺杆另一端设置于固定架外。

进一步，所述支脚设置为圆柱形，所述穿孔设置为圆形，所述活动板的横截面设置为弧形。

进一步，所述活动板与支脚相接触面设置摩擦凸起。

进一步，所述螺杆的置于固定架外的端部设置调节手把。

进一步，所述横梁两端分别设置竖直杆，所述竖直杆与传送带支架相固定。

进一步，所述挡杆与横梁通过螺栓固定连接。

进一步，所述挡杆的长度设置为横梁长度的一半或者横梁长度。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种焊丝轴自动定位运输装置具有以下优势：

1、挡杆斜横置于传送带的上方，将在传送带上的焊丝轴从既定轨道上拦堵，从而焊丝轴偏离到预定轨道，实现将传送带上的焊丝轴均匀分配，提高传送效率。

2、支脚插接于卡固件内，通过卡固件的松开与收紧分别进行角度调节和固定；根据旋转支脚设置传送带的端线与挡杆之间的夹角，从而调节拦堵的轨道个数，调节方便，降低人工的劳动强度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种焊丝轴自动定位运输装置立体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的固定架示意图。

附图标记说明：