[实用新型]一种铰链弹片组装机构

说明书

一种铰链弹片组装机构，包括铰链振动盘、弹片振动盘、铰链送进机构、组装机构，铰链振动盘设有沿内壁螺旋上升并向外延伸的铰链轨道，铰链轨道上设有二次选料部；弹片振动盘设有沿内壁螺旋上升并向外延伸的弹片轨道，弹片轨道上设有沿弹片轨道延伸的供弹片扣合的凸起部；铰链送进机构包括平移模组、升降模组、压块、送进轨道、止动块、止动块驱动件，送进轨道设于铰链轨道的延伸方向上，压块设于送进轨道的上方，止动块设于送进轨道的一侧；组装机构包括水平驱动模组、竖直驱动模组、组装上模和组装下模，组装下模设于送进轨道的延伸方向上，组装上模设于组装下模的上方。本实用新型通过自动化操作，组装效率高，节省人力资源，适应于大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及铰链弹片组装领域，尤指一种铰链弹片组装机构。

背景技术

铰链作为五金配件中的重要组成部分，成本低廉，占用空间较小，普遍应用于珠宝盒、眼镜盒、礼品盒，建筑家居行业及工业设备，电子设备等领域。如图8-9所示，有的铰链（如用于眼镜盒上的铰链）需要安装弹片以使其具有回弹力。铰链和弹片的组装对铰链和弹片的位置摆放要求较严格，难以通过自动化设备来实现，目前广泛采用的铰链弹片组装方法是手动模具组装。但这种组装方式浪费较多的人力资源，生产效率低，增加了生产成本，不利于大批量生产。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动化操作、提供效率、节省人力的铰链弹片组装机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铰链弹片组装机构，包括铰链振动盘、弹片振动盘、铰链送进机构、组装机构，所述铰链振动盘设有沿内壁螺旋上升并向外延伸的铰链轨道，铰链轨道的底边设有用于支撑铰链侧边的肋条，铰链轨道上设有二次选料部，二次选料部包括沿铰链轨道延伸的用于卡接铰链轴的选料槽，且二次选料部对应铰链轨道的底边为平滑边；所述弹片振动盘设有沿内壁螺旋上升并向外延伸的弹片轨道，弹片轨道上设有沿弹片轨道延伸的供弹片扣合的凸起部；

所述铰链送进机构包括平移模组、升降模组、压块、送进轨道、止动块、止动块驱动件，送进轨道设于铰链轨道的延伸方向上，压块设于送进轨道的上方，平移模组与压块驱动连接并驱动压块沿送进轨道的延伸方向移动，升降模组与平移模组驱动连接并驱动平移模组沿竖直移动，止动块设于送进轨道的一侧，止动块驱动件与止动块驱动连接并驱动止动块移动至送进轨道内；

所述组装机构包括水平驱动模组、竖直驱动模组、组装上模和组装下模，组装下模设于送进轨道的延伸方向上，组装上模设于组装下模的上方，水平驱动模组与组装上模驱动连接并驱动组装上模沿垂直于送料轨道的方向移动，弹片轨道的出口位于水平驱动模组的驱动方向上，竖直驱动模组与水平驱动模组驱动连接并驱动水平驱动模组沿竖直移动，使组装上模向组装下模冲压，且组装上模为磁性体，组装下模包括下模座、铰链轴支撑件、铰链片支撑件，铰链轴支撑件水平设于下模座，铰链片支撑件相对设于铰链轴支撑件的两侧，铰链片支撑件与下模座弹性连接并沿竖直活动。

具体地，所述组装机构还包括弹片托块，弹片提升模组，所述弹片托块设于弹片轨道的出口处，所述弹片提升模组与弹片托块驱动连接并驱动弹片托块沿竖直移动。

具体地，还包括落料管，所述落料管设于组装下模和弹片轨道的出口之间。

具体地，所述铰链轴支撑件的顶端设为与铰链轴对应的内凹弧面。

具体地，所述铰链片支撑件的支撑面为斜面，铰链片支撑件与铰链轴支撑件形成横截面为V形的组装位。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种铰链弹片组装机构的组装方法，包括以下步骤，

步骤一、铰链轨道对铰链振动盘内的铰链进行一次选料，使铰链侧边靠于肋条的铰链沿铰链轨道螺旋上升，二次选料部对铰链轨道上的铰链进行二次选料，使铰链轴凸起卡在选料槽内的铰链继续前移至送进轨道，其余从铰链轨道的平滑边落回铰链振动盘内，等待下一轮选料；