[实用新型]一种用于从铅灰中分离铜件端子的分离装置

说明书

一种用于从铅灰中分离铜件端子的分离装置，属于废铅酸蓄电池综合回收领域。铜件端子分离装置包括：湿式分离器、铅泥罐、搅拌机、循环水进水管、铜件收集箱和循环水处理装置；在铅泥罐的上方安装有湿式分离器，湿式分离器上的循环水冲洗管通过循环水进水管与循环水处理装置的出水端连接，循环水处理装置的输入端连接在铅泥罐的下部；有搅拌机通过支架安装在铅泥罐上；在湿式分离器的出口端有铜件收集箱。优点：本实用新型结构简单，设计合理，能够实现铅灰与铜件端子有效分离，实现对废铅酸蓄电池上铜件端子的高效回收，节约了铜资源，提高了再生铅的纯度；提高了经济效益，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及废铅酸蓄电池综合回收领域，具体涉及一种用于从铅灰中分离铜件端子的分离装置。

背景技术

铅酸蓄电池中正极板、负极板均带有极耳，极性相同的极耳焊接在一起形成汇流排，相邻的不同极性汇流排通过跨桥连接，汇流排上设有伸出电池盖的极柱，极柱上铸焊有铜件端子，用于蓄电池外接电源或外部导体的连接。铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大的一种电池，年报废的废铅酸蓄电池逐年增加，2017年产生的废铅酸蓄电池数量将达到400万吨。在处理废铅酸蓄电池方面，国家颁布了《铅锌行业准入条件》、《清洁生产标准废铅酸蓄电池铅回收业》、《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》等法规，严格要求企业必需对废铅酸蓄电池进行破碎分选预处理。废铅酸蓄电池经自动破碎分选系统破碎后产生以下四种组分，废铅栅网、铅泥、废塑料、隔板纸等，其中废铅栅网占25%左右。极柱上的铜质端子与铅栅网混在一起很难分离，在低温熔炼铅栅网时因熔点高比重轻进入铅灰渣中，在如此巨大的废铅酸蓄电池堆中通过人工检出铜件端子极不现实，如果铜件端子进入到下一道冶炼工序混入到粗铅中，不仅浪费大量的铜资源，还会给精炼铅除铜带来极高的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种用于从铅灰中分离铜件端子的分离装置，解决从铅灰中分离出铜件端子的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型铜件端子分离装置包括：湿式分离器、铅泥罐、搅拌机、循环水进水管、铜件收集箱和循环水处理装置；在铅泥罐的上方安装有湿式分离器，湿式分离器上的循环水冲洗管通过循环水进水管与循环水处理装置的出水端连接，循环水处理装置的输入端连接在铅泥罐的下部；有搅拌机通过支架安装在铅泥罐上；在湿式分离器的出口端有铜件收集箱。

所述的循环水处理装置包括：铅泥泵、压滤机、循环水池、清水泵、压滤水回流管、清水泵的入水端与循环水池连接，循环水处理装置的出水端即清水泵的出水端，该出水端与循环水进水管连接，在循环水池的上方有压滤机，压滤机输出端通过压滤水回流管与循环水池连接；压滤机的输入端通过管道与铅泥泵的输出端连接，循环水处理装置的输入端即铅泥泵的输入端，该输入端连接在铅泥罐的下部。

所述的湿式分离器包括：外筒体、转筒筛、传动皮带轮、进灰口、铅灰输送器、托轮、托轮支架、循环水冲洗管、物料导流板、托轮跑道、铜件筛网、铅灰泥水出口、铜件出料口、进料口托轮跑道和电动机；

在转筒筛的两端均连接有托轮跑道，分别为出料口托轮跑道和进料口托轮跑道，所述的托轮跑道为空心环并与转筒筛内相通，在托轮跑道上有对应的托轮，托轮安装在托轮支架上；在出料口托轮跑道一端连接有铜件筛网，铜件筛网的端部为铜件出料口；在进料口托轮跑道的一侧连接有传动皮带轮，传动皮带轮通过皮带与电动机连接；有铅灰输送器穿过进料口托轮跑道环，进入至转筒筛内，在转筒筛内壁有物料导流板；在转筒筛外有外筒体，在外筒体的底部有铅灰泥水出口，在外筒体上连接有循环水冲洗管。

所述的外筒体包裹在转筒筛外，在外筒体的下部连接有铅灰泥水出口，在外筒体的两侧及上端各连接一根循环水冲洗管，循环水冲洗管上有喷水口，所述的喷水口对向转筒筛，循环水冲洗管向转动的转筒筛喷、淋循环水。

所述的转筒筛外壁包裹有筛网，在转筒筛内壁有物料导流板，在转筒筛两端的接口上均连接有托轮跑道。