[实用新型]射吹机的夹模辅助装置

说明书

本实用新型提供一种射吹机的夹模辅助装置，包含以复数系杆连结射吹机的转盘座与支撑座，且于转盘座与支撑座之间设置射出模块及吹瓶模块，其中，吹瓶模块包含可通过第一动力源驱动升降的夹模座，且夹模座具有能凭借两个第二动力源驱动开合的两个夹模，并在该夹模座设有复数套置结合于系杆的抱持座，如此，使转盘座将射出成型的胚料旋转位移至吹瓶模块上方，并凭借第一动力源驱动夹模座升、降位移时，能利用夹模座所结合的抱持座使夹模座获得支撑而于系杆上稳定位移，俾使两个夹模能准确合模及开模，进而提升瓶体合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种夹模辅助装置，尤指设置于射吹机，且用以辅助支撑射吹机的夹模座，使夹模座能稳固升降位移者。

背景技术

一般保特瓶……等塑料制瓶体通常是通过射出吹塑方式成型。而传统射出吹塑制瓶流程，系先利用射出成型机构射出成型出一胚料，并将胚料取出冷却后，使冷却的胚料置入吹瓶机构升温软化，再吹气成型为所需瓶体。由于现有瓶体制作方式不仅制程冗长，且具有人力成本高昂及制瓶效率不佳的缺失。

是以，后续业者即研发有具有转盘座的射出吹瓶机，其系于射出吹瓶机设有射出模块及吹瓶模块，其中，射出模块用以射出成型胚料，吹瓶模块则具有能通过一油压或气压缸驱动升降的夹模座，且于夹模座设有二可凭借油压或气压缸驱动开合的夹模，使射出机构射出复数胚料后，能凭借转盘座的转盘将胚料旋转至吹瓶模块上方，以利用油压或气压缸驱动夹模座上升后，使两个夹模闭合并将胚料夹合于两个夹模内，接着于两个夹模内注入高压空气使胚料塑形为所需形状，待吹塑成型出瓶体后，利用油压或气压缸使两个夹模开模并使夹模座复位，再凭借转盘将瓶体旋转以配合切割装置切割瓶体，且于转盘旋转同时，射出模块所射出成型的胚料则能位于吹瓶模块作业位置，如此周而复始，以重复进行瓶体吹塑制造。

然而，采用转盘协助作业的射出吹瓶机虽能增进吹塑制瓶效率，但夹模座并无任何支撑，故于油压或气压缸驱动夹模座升、降位移时，容易因夹模座晃动不稳而造成两个夹模无法准确开合，甚至导致吹塑瓶体瑕疵。

实用新型内容

有鉴于现有射出吹瓶机容易于油压或气压缸驱动夹模座升、降位移时，因夹模座晃动不稳而造成两个夹模无法准确开合，甚至导致瓶体瑕疵，故显然具待改善的缺失。

是以，本实用新型的目的乃是于夹模座结合供套置于系杆的复数抱持座，使夹模座于系杆升降位移时，能凭借抱持座获得支撑，进而达成使夹模座稳定升降的目的。

为达前述目的，本实用新型提供一种射吹机的夹模辅助装置，其以复数系杆连结射吹机的转盘座与支撑座，并在该转盘座与支撑座之间设置至少一射出模块以及一吹瓶模块，该吹瓶模块包含一第一动力源、两个第二动力源以及一夹模座，该第一动力源用以驱动该夹模座升降，该第二动力源用以驱动该夹模座的两个夹模开模或合模，其特征在于：该夹模座设有复数套置于该系杆的抱持座，该抱持座能够在该系杆升降位移时支撑该夹模座。

所述的射吹机的夹模辅助装置，其中，该第一动力源为油压缸或气压缸。

所述的射吹机的夹模辅助装置，其中，该第二动力源为油压缸或气压缸。

所述的射吹机的夹模辅助装置，其中，该抱持座包含分别套置于三根系杆的第一抱持座、第二抱持座以及第三抱持座。

基于上述，使射出模块射出形成的复数胚料凭借转盘座的转盘180度旋转后，将该胚料移置于吹瓶模块上方，并凭借吹瓶模块的第一动力源驱动夹模座上升位移至胚料位置，接者，利用两个第二动力源分别驱动两个夹模位移合模，进而完成胚料的射出吹塑作业，且于吹塑完成、开模并于夹模座复位后，凭借转盘再次旋转，以重复进行将射出模块射出的胚料完成射出吹塑的动作，并在夹模座升、降位移时，利用所结合的抱持座于系杆上稳定位移，使两个夹模能准确完成合模及开模动作，进而提升瓶体合格率。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。