[实用新型]一种家纺面料全自动裁剪平台

说明书

本实用新型涉及家纺机械附属装置的技术领域，特别是涉及一种家纺面料全自动裁剪平台，其防止面料在展开的过程中发生松散，使面料保持张力，提高裁剪的精度，节省面料；并且可以对面料的裁剪宽度进行调节，提高使用可靠性；包括机架、固定板、限位板和气缸，机架的顶端设置有传送台和传送机构，传送机构包括放布辊、收布辊以及与收布辊连接的传送电机，传送台顶端的左侧和右侧分别设置有左挡板和右挡板，传送台顶端设置有限位槽和切割槽，气缸安装在固定板的顶端中部，并在气缸的底部输出端设置有驱动杆，还包括调节方杆、左安装块、右安装块、两组调节螺栓、液压缸、切割电机和切割刀盘。

技术领域

本实用新型涉及家纺机械附属装置的技术领域，特别是涉及一种家纺面料全自动裁剪平台。

背景技术

众所周知，一般的布料在织成或者染色后，通过布料卷筒将布料卷成筒状，在实际的使用中，需要将成筒状的布料适当进行裁切，以构成一定长度和宽度的布料，满足实际所需，家纺面料全自动裁剪平台是一种用于面料进行裁剪的辅助装置，其在服装加工、面料生产的领域中得到了广泛的使用；现有的家纺面料全自动裁剪平台包括机架，机架的顶端设置有传送台和传送机构，传送机构包括放布辊、收布辊以及与收布辊连接的传送电机，放布辊和收布辊分别位于传送台的后端和前端，传送台顶端的左侧和右侧分别设置有左挡板和右挡板，并在左挡板和右挡板之间安装有横向裁剪装置和纵向裁剪装置；现有的家纺面料全自动裁剪平台使用时，通过传送电机带动收布辊转动对面料进行输送，通过纵向裁剪装置对面料的宽度进行裁剪，当到达裁剪长度时，传送电机停止转动，通过传送带上方的横向裁剪装置对面料的长度进行裁剪即可；现有的家纺面料全自动裁剪平台使用中发现，面料在展开的过程中容易发生松散，导致裁剪的精度较低，浪费面料；并且其无法对面料的裁剪宽度进行调节，导致使用可靠性较低的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止面料在展开的过程中发生松散，使面料保持张力，提高裁剪的精度，节省面料；并且可以对面料的裁剪宽度进行调节，提高使用可靠性的家纺面料全自动裁剪平台。

本实用新型的一种家纺面料全自动裁剪平台，包括机架，机架的顶端设置有传送台和传送机构，传送机构包括放布辊、收布辊以及与收布辊连接的传送电机，放布辊和收布辊分别位于传送台的后端和前端，传送台顶端的左侧和右侧分别设置有左挡板和右挡板；还包括固定板、限位板和气缸，所述固定板的左端和右端分别与左挡板右端和右挡板的左端连接，并且固定板水平设置，所述气缸安装在固定板的顶端中部，并在气缸的底部输出端设置有驱动杆，所述驱动杆的底端自固定板的顶端穿过固定板至固定板的下方并与限位板的顶端中部连接，所述限位板竖向设置，限位板的底部为半圆弧形结构，所述传送台的顶端设置有限位槽，所述限位槽为半圆槽且位于限位板的正下方，限位槽为半圆槽，限位槽与限位板底部的半圆弧形结构相匹配，并在限位槽内和限位板的底端均设置有橡胶防滑层；还包括调节方杆、左安装块、右安装块和两组调节螺栓，所述左安装块和右安装块上均设置有水平方向的矩形通孔，左安装块和右安装块的顶端均设置有与矩形通孔相通的调节螺孔，所述矩形通孔与调节方杆的相匹配，所述调节方杆的左端与左挡板的右端连接，调节方杆的右端依次穿过左安装块和右安装块的矩形通孔并与右挡板的左端连接，调节方杆的顶端设置有调节槽，所述调节槽位于两组调节螺孔的正下方，所述两组调节螺栓的底部输出端分别自左安装块和右安装块的顶端螺栓穿过两组调节螺孔伸入至调节槽内并与调节槽的内底壁贴紧，左安装块和右安装块的底端均设置有液压缸，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端设置有切割电机，并在切割电机的输出端设置有切割刀盘，传送台的顶端横向设置有切割槽，所述切割槽位于调节方杆的垂直下方。

本实用新型的一种家纺面料全自动裁剪平台，还包括滑杆和驱动电机，所述滑杆横向安装在左挡板和右挡板之间，并在滑杆上套设有滑块，所述滑块可在滑杆上左右滑动，并在滑块上设置有左右方向的螺纹孔，滑块的底端设置有横向切割刀片，所述右挡板的左端设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承，所述驱动电机安装在左挡板的左端，并在驱动电机的右侧输出端设置有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的右端自左挡板的左端穿过左挡板后螺装穿过滑块的螺纹孔并插入至滚珠轴承内部。