[实用新型]一种冶金球团用膨润土干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种冶金球团用膨润土干燥设备，包括烘干箱和热风炉，所述烘干箱顶部的一侧设有进料斗，所述烘干箱底部设有排料管，所述烘干箱内部设有搅拌轴，所述搅拌轴一端通过转轴座连接至烘干箱内壁的一侧，所述搅拌轴另一端固定连接有电机，所述搅拌轴内部设有电热块，所述搅拌轴安装有螺旋搅拌叶。本实用新型通过将原料经进料斗投入烘干箱内，利用螺旋搅拌叶对物料进行搅拌，可使物料干燥更加充分，设置的电热块可对搅拌轴和螺旋搅拌叶进行加热，提高干燥效率，烘干箱产生的热蒸汽经回收管回收至热风炉内，可将热蒸汽中的热能回收利用，本实用新型结构合理，使用方便，能够有效提高干燥效率和干燥效果。

技术领域

本实用新型涉及膨润土生产加工技术领域，特别涉及一种冶金球团用膨润土干燥设备。

背景技术

膨润土的加工技术主要是提纯、改型、活化、改性(有机土制备)，而提纯是很重要也是最基础的一步，可分为3种，即手选、风选(干法)和水选(湿法)，目前国内多用手选，加工流程如下：选矿、干燥、磨粉、分级、包装，而其中干燥作为非常重要的基础性步骤，一直是优化改进的重点。以往的干燥步骤比较毛糙，直接通过土窑燃煤等方式提供热风，热风温度较高，易使原料土失去胶性，而且干燥不均匀，干燥箱的热气直接排出，不仅污染环境，还造成了热能的浪费。为此，我们提出一种冶金球团用膨润土干燥设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冶金球团用膨润土干燥设备，通过将接线座接通电源，使设备能够正常工作，利用控制盒控制设备的工作状态，将原料经进料斗投入烘干箱内，控制热气管设置的引风机工作，将热风炉内的热气引入烘干箱内，对原料进行干燥处理，控制电机带动搅拌轴工作，利用螺旋搅拌叶对物料进行搅拌，可使物料干燥更加充分，设置的电热块可对搅拌轴和螺旋搅拌叶进行加热，提高干燥效率，烘干箱产生的热蒸汽经回收管回收至热风炉内，可将热蒸汽中的热能回收利用，干燥完成的物料经排料管排出即可，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冶金球团用膨润土干燥设备，包括烘干箱和热风炉，所述烘干箱顶部的一侧设有进料斗，所述烘干箱底部设有排料管，所述烘干箱内部设有搅拌轴，所述搅拌轴一端通过转轴座连接至烘干箱内壁的一侧，所述搅拌轴另一端固定连接有电机，所述搅拌轴内部设有电热块，所述搅拌轴安装有螺旋搅拌叶，所述热风炉的出风口通过热气管与烘干箱的进风口相连，所述热风炉的进风口通过回收管与烘干箱的出风口相连，所述回收管和热气管均设有引风机，所述回收管和热气管与烘干箱相连的一端均设有精密滤网。

进一步地，所述烘干箱底部的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座底部设有与其相匹配的底座，所述底座内部设有强力弹簧。

进一步地，所述烘干箱内部的两侧均设有温度传感器以及设置在温度传感器底部的湿度传感器，所述排料管设有排料阀。

进一步地，所述热风炉设有控制盒以及设置在控制盒底部的接线座。

进一步地，所述烘干箱内部的底侧且位于排料管的两侧均设有导料板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将原料经进料斗投入烘干箱内，利用螺旋搅拌叶对物料进行搅拌，可使物料干燥更加充分，设置的电热块可对搅拌轴和螺旋搅拌叶进行加热，提高干燥效率，烘干箱产生的热蒸汽经回收管回收至热风炉内，可将热蒸汽中的热能回收利用，本实用新型结构合理，使用方便，能够有效提高干燥效率和干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型一种冶金球团用膨润土干燥设备的整体结构示意图。

图中：1、进料斗；2、烘干箱；3、精密滤网；4、引风机；5、回收管；6、热气管；7、热风炉；8、接线座；9、控制盒；10、转轴座；11、搅拌轴；12、排料管；13、排料阀；14、螺旋搅拌叶；15、底座；16、强力弹簧；17、支撑座；18、湿度传感器；19、电机；20、电热块；21、温度传感器；22、导料板。