[实用新型]中频多点自动化焊机

说明书

本实用新型公开了一种中频多点自动化焊机，包括机架，所述机架上设置有第一电极头，所述机架上设置有多个工作缸，多个所述工作缸分别位于第一电极头的周向位置，所述工作缸的活塞杆端均朝向第一电极头，所述工作缸的活塞杆端均设置有第二电极头，所述第二电极头上开设有用于放置零部件的放置槽，所述机架上设置有用于将工件压紧于第一电极头上的压紧缸。本中频多点自动化焊机能一次性同时完成多个零部件的焊接，生产效率高；本焊机采用中频电源，与传统的工频焊机相比，中频焊机具有节能、焊点质量高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种焊机，特别涉及一种中频多点自动化焊机。

背景技术

点焊是焊接的一种方法，是指焊接时利用电极在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，焊接时无需使用焊丝。

现有授权公告号为CN206241458U的中国实用新型专利公开了一种凸焊机，包括内部带有变压器的主机、位于主机顶端设有动力装置及位于主机前方的凸焊装置，动力装置包括气缸、竖直方向与气缸输出轴连接的连接件、位于连接件顶端的固定块，凸焊装置包括电极握杆、电极杆、位于电极杆底端的第一电极头、位于主机中部与变压器连接的电极臂及与位于第一电极头下方的第二电极头，第一电极头和第二电极头之间用于放置待焊接的两个工件，凸焊为点焊的一种，其原理与点焊类似。

但需要在一个工件的周向焊接多个零部件时，使用该焊机需要逐个对零部件进行焊接，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种中频多点自动化焊机，生产效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中频多点自动化焊机，包括机架，所述机架上设置有第一电极头，所述机架上设置有多个工作缸，多个所述工作缸分别位于第一电极头的周向位置，所述工作缸的活塞杆端均朝向第一电极头，所述工作缸的活塞杆端均设置有第二电极头，所述第二电极头上开设有用于放置零部件的放置槽，所述机架上设置有用于将工件压紧于第一电极头上的压紧缸。

通过上述技术方案，工作前，工作人员将工件套设于第一电极头，将各零部件装入对应的放置槽内，完成准备工作。然后启动本焊机，压紧缸将工件压紧于第一电极头上，各工作缸驱动第二电极头移动，将零部件抵紧于工件的侧壁上；大电流在第二电极头、零部件、工件、第一电极头间流通，完成零部件和工件的焊接固定。本焊机能一次性同时完成多个零部件的焊接，生产效率高。

优选的，所述第一电极头的数量为多个并与第二电极头一一对应，所述第一电极头包括底座块和设置于底座块上的抵接块，所述抵接块用于与工件的内壁相抵。

通过上述技术方案，抵接块能与底座块实现拆装，更换不同尺寸的工件时，可更换对应的抵接块从而与工件配合，扩大了本焊机的使用范围，也无须更换整个第一电极头。

优选的，所述底座块与抵接块通过螺栓固定，所述底座块上开设有供抵接块嵌入的定位槽。

通过上述技术方案，底座块与抵接块通过螺栓实现固定，两者的拆装较为方便；定位槽方便了抵接块的安装定位，降低了抵接块的安装难度。

优选的，所述抵接块包括用于与工件接触的抵接面，所述底座块上开设有供螺栓穿过的穿出孔，所述抵接块背离抵接面的端面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔正对穿出孔。

通过上述技术方案，由于螺栓位于抵接面背侧，则抵接面能保持完整的平整状态，从而与工件可靠相抵。

优选的，所述压紧缸位于第一电极头顶部，所述压紧缸的活塞杆端固定有用于与工件的顶面相抵的绝缘板。

通过上述技术方案，压紧缸伸长时，压紧缸带动绝缘板将工件压紧于底座块上，工件的两端被可靠限位，工作过程中工件不易自发移动。