[实用新型]一种软管剥胶工装

说明书

本实用新型公开一种软管剥胶工装，包括套装在夹具体(1)中部的阶梯孔内的滚动轴承(4)，圈套在滚动轴承(4)内的芯轴(8)，和剥胶刀(6)，所述剥胶刀(6)垂直于夹具体(1)的轴线方向，并且刀刃位于夹具体(1)的内腔中，与芯轴(8)间隔一定距离。使用时，软管剥胶工装装夹在旋转类机械设备的卡盘上，将软管待剥胶部位端头套装在芯轴(8)上，启动旋转类机械设备带动夹具体(1)和剥胶刀(6)一起旋转，在软管前进过程中，软管端头胶皮被剥胶刀6剥掉。本实用新型的软管剥胶工装可单次装夹完成软管的同一端头剥胶加工，装夹简单，加工效率高，省时省力，加工成本低。

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种软管剥胶工装。

背景技术

软管是各液路系统、气路系统中的重要管材，软管加工过程中需要将管材端头剥掉一段胶皮露出内部的钢丝或钢丝铠甲，再将钢丝或钢丝铠甲压入软管端头零件中，即完成软管加工。由于航空软管加工行业标准要求高，一般通过机械加工方法难以满足质量要求。以前一般都采用极其简易的装置进行手工剥胶，劳动强度大，对操作者技能要求高，加工效率低下，加工质量难以保证，造成产品合格率低下，浪费人力和物力。

实用新型内容

为了克服手工剥胶劳动强度大、对操作者技能要求高的问题，本实用新型提供一种便于装夹且可提高生产效率的软管剥胶工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种软管剥胶工装，包括夹具体、夹紧螺钉、轴承端盖、滚动轴承、挡圈、剥胶刀和芯轴，其中滚动轴承套装在夹具体中部的阶梯孔内，滚动轴承用挡圈限位，芯轴圈套在滚动轴承内，芯轴通过夹紧螺钉和轴承端盖被固定，剥胶刀垂直于夹具体的轴线方向，固定在夹具体上，并且剥胶刀的刀刃位于夹具体的内腔中，与芯轴间隔一定距离。

所述剥胶刀是借助安装在夹具体端面的螺纹孔内的紧固螺钉固定的。这样，当待剥胶软管的直径发生变化时，通过紧固螺钉，相应调整剥胶刀至芯轴中心轴线的距离即可。

所述软管剥胶工装还包括设置在夹具体上，用于排除胶屑的排屑孔。

所述排屑孔为2个，相对于夹具体的轴线方向，对称分布在夹具体上。

所述排屑孔是沿垂直于剥胶刀的方向对称分布的。

所述排屑孔的形状为矩形。

本实用新型的软管剥胶工装可单次装夹完成软管的同一端头剥胶加工，且装夹简单，加工效率高，省时省力，加工成本低，工装自身重量轻、结构简单、便于维护。本工装在数控机床或普通手动旋转设备上均可使用，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的软管剥胶工装的半剖视图。

图2是沿图1中的A-A线的剖视图。

图中，1是夹具体、2是夹紧螺钉、3是轴承端盖、4是滚动轴承、5是挡圈、6是剥胶刀、7是紧固螺钉、8是芯轴、9是排屑孔。

具体实施方式

为了更清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及优点，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

图1是本实用新型的软管剥胶工装的半剖视图。图2是沿图1中的A-A线的剖视图。如图中所示，本实用新型的软管剥胶工装包括夹具体1、夹紧螺钉2、轴承端盖3、滚动轴承4、挡圈5、剥胶刀6、紧固螺钉7、芯轴8，其中滚动轴承4套装在夹具体1中部的阶梯孔内，滚动轴承4用挡圈5限位，芯轴8圈套在滚动轴承4内，芯轴8通过夹紧螺钉2和轴承端盖3被固定，紧固螺钉7安装在夹具体1端面的螺纹孔内，紧固螺钉7固定剥胶刀6以致剥胶刀6垂直于夹具体1的轴线方向，并且剥胶刀6的刀刃位于夹具体1的内腔中，与芯轴8间隔一定距离。