[实用新型]一种催化裂解反应器提升管流化动力改造系统

说明书

本实用新型涉及一种催化裂解反应器提升管流化动力改造系统。主要解决了现有系统由于蒸汽温度高运行过程中造成催化剂水热失活、催化剂单耗高的问题。其特征在于：所述提升管（1）下部及底部分别装有松动蒸汽线（2）、稳定来干气线（3），所述松动蒸汽线（2）上接有松动环自控阀（4）、稳定来干气线（3）上接有预提升干气自控阀（5）；松动蒸汽线松动环自控阀（4）入口阀前、稳定来干气线预提升干气自控阀（5）入口阀前两组管线间接有连接管线（6）。该催化裂解反应器提升管流化动力改造系统，不仅可以节省大量的蒸汽，同时可以有效的避免催化剂发生水热失活，降低催化剂单耗。

技术领域

本实用新型涉及石油化工生产技术领域，特别涉及一种催化裂解反应器提升管流化动力改造系统 。

背景技术

催化裂解装置提升管底部松动环现使用的是1.0MPA蒸汽，作用是防止再生催化剂通过再生滑阀循环量过大使提升管底部沉积， 影响催化剂正常流化。由于提升管底部松动环属于常开设备，介质连续的进入提升管，进行松动流化作用，有助于催化剂不堆积，利于控制管反温度平稳。存在的问题是：由于蒸汽温度高，运行过程中造成催化剂会水热失活使大量的催化剂因水热失活而损失掉，造成催化剂单耗高。并且蒸汽价格较高，150元/吨，每天蒸汽用量14.4吨，则一年蒸汽费用高达78.8万元。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有系统由于蒸汽温度高运行过程中造成催化剂水热失活、催化剂单耗高的问题，而提供一种催化裂解反应器提升管流化动力改造系统 ，该催化裂解反应器提升管流化动力改造系统 ，不仅可以节省大量的蒸汽，同时可以有效的避免催化剂发生水热失活，降低催化剂单耗。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该催化裂解反应器提升管流化动力改造系统，包括提升管，所述提升管下部及底部分别装有松动蒸汽线、稳定来干气线，所述松动蒸汽线上接有松动环自控阀、稳定来干气线上接有预提升干气自控阀；松动蒸汽线松动环自控阀入口阀前、稳定来干气线预提升干气自控阀入口阀前两组管线间接有连接管线。

所述连接管线上接有1个闸阀；所述松动蒸汽线上接有2个闸阀。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：采用该催化裂解反应器提升管流化动力改造系统，利用自产干气代替蒸汽对催化剂进行流化松动，不仅可以节省大量的蒸汽，同时可以有效的避免催化剂发生水热失活，降低催化剂单耗。发明后可节约每小时蒸汽600KG/H，每天蒸汽用量14.4吨，则一年蒸汽费用高达78.8万元。而自产干气为循环利用，不造成损失。

附图说明

附图1是本实用新型的系统结构示意图。

图中： 1、提升管 ；2、松动蒸汽线； 3、稳定来干气线； 4、松动环自控阀；5、预提升干气自控阀；6、连接管线； 7、闸阀。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该催化裂解反应器提升管流化动力改造系统 ，包括提升管1，所述提升管下部及底部分别装有松动蒸汽线2、稳定来干气线3，所述松动蒸汽线2上接有松动环自控阀4、稳定来干气线3上接有预提升干气自控阀5；松动蒸汽线松动环自控阀4入口阀前、稳定来干气线预提升干气自控阀5入口阀前两组管线间接有连接管线6，连接管线6上接有1个闸阀7；所述松动蒸汽线2上接有2个闸阀，防止蒸汽与干气互串，且可自由切换适用的介质；所述蒸汽松动环自控阀4，控制进入提升管底部蒸汽量，作用是防止提升管底部再生滑阀来的催化剂堵塞，噎塞，影响正常流化；预提升干气自控阀5，自提升管底部进入，作用是使再生催化剂预加速，控制适宜的催化剂密度，保证良好的剂油接触效果，保证催化剂的正常流化。