[实用新型]一种环保型泡沫玻璃退火处理系统

说明书

本实用新型提出了一种环保型泡沫玻璃退火处理系统，包括退火窑、传动辊、第一电动机、控制柜、滑轨和缓冲台，退火窑内分为第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区，退火窑上部设置有三组循环风箱，三组循环风箱分别依次设置在第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区上部，控制柜分别与第一风机、第二风机、第三风机、第一微波加热装置、第二微波加热装置、第一温度传感器、第二温度传感器、第一电动机和第二电动机依次电连接；本实用新型解决了泡沫玻璃退火尾冷处理阶段的能源浪费情况，避免了泡沫玻璃冷却处理后人工将泡沫玻璃搬离的繁琐程度，减轻了工人的劳动强度，提高了整体装置的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃生产技术领域，特别是一种环保型泡沫玻璃处理系统。

背景技术

随着经济快速发展，大量超高层建筑不断出现在人们视线中，在传统的建筑材料虽然有一定的保温材料对建筑内部起到一定的保温效果，传统的保温材料强度低，重量大，容易出现变形，近几年来市面上出现的泡沫玻璃很好的解决了传统保温材料强度低，重量大，容易变形的问题，并且具有耐老化，吸水的效果，但是泡沫玻璃生产退火阶段需要消耗大量能源，能源利用率低，并且泡沫玻璃经过退火处理之后需要人工搬运泡沫玻璃模板，劳动强度大，整体装置工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提出一种环保型泡沫玻璃处理系统，解决了泡沫玻璃生产退火阶段需要消耗大量能源，能源利用率低，并且泡沫玻璃经过退火处理之后需要人工搬运泡沫玻璃模板，劳动强度大，整体装置工作效率低等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保型泡沫玻璃退火处理系统，包括退火窑、传动辊,控制柜、第一电动机、三组循环风箱、滑轨和缓冲台，所述退火窑内分为第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区，三组循环风箱内均设置有通气管，三组循环风箱包括第一循环风箱、第二循环风箱和第三循环风箱，三组循环风箱分别依次设置在第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区上部，第一循环风箱内设置有第一风机、第一微波加热装置和第一温度传感器，第二循环风箱内设置有第二风机、第二微波加热装置和第二温度传感器，第三循环风箱内设置有第三风机和循环冷水管，第三循环风箱的通气管与循环冷水管交叉放置；所述缓冲台前端与升降装置中升降架活动连接；所述控制柜分别与三组循环风箱内的风机、第一微波加热装置、第二微波加热装置、第一温度传感器、第二温度传感器、第一电动机和第二电动机依次电连接。

进一步地，所述第一温度传感器探测的空气温度为T₁和第二温度传感器探测的空气温度为T₂，第一循环风箱内空气温度控制在600℃＞T₁＞500℃，第二循环风箱内空气温度控制在400℃＞T₂＞150℃。

进一步地，所述第一循环风箱内的空气温度T₁＜500℃，第二循环风箱内空气温度T₂＜150℃时，控制柜分别控制第一微波加热装置和第二微波加热装置启动；第一循环风箱内的空气温度T₁＞600℃，第二循环风箱内空气温度T₂＞400℃时，控制柜分别控制第一微波加热装置和第二微波加热装置停止运行。

进一步地，所述第三循环风箱内通气管为U型管，循环冷水管为U型管，第三循环风箱内一侧通气管放置在一侧循环冷水管下部，另一侧通气管放置在另一侧循环冷水管下部，循环冷水管进水口连接至蓄水池，循环冷水管出水口连接至水塔。

进一步地，所述升降装置包括第二电动机、升降架、压力传感器、升降板和导轨，升降架上部固定有第二电动机，升降架两侧分别固定设置有导轨，升降板滑动设置在导轨凹槽内，升降板内部固定有压力传感器，压力传感器与控制柜电连接，升降板两端通过钢丝绳与第二电动机连接。

进一步地，所述退火窑底部设置有传动辊，传动辊上从动轮通过皮带与第一电动机上主动轮连接，退火窑一端设置有滑轨，滑轨与传动辊一侧铰接，退火窑另一端设置的缓冲台与传动辊另一侧铰接。