[实用新型]一种降低油井回压装置

说明书

本实用新型提出一种降低油井回压装置，涉及采用工程领域的地面回收装置，油井回压装置包括外套和射流泵组件，射流泵组件包括顺序连通的导流管、喷嘴、喉管和扩散管，外套呈筒状并具有沿外套轴向开设的安装腔，导流管、喷嘴、喉管和扩散管沿外套的轴线顺序排列并能拆卸地安装在安装腔内，外套开设有与喷嘴对应配合的产液进口，导流管背向喷嘴的一端设有液体进口，外套上还开设有与液体进口连通的掺液进口。该降低油井回压装置安装在进站管线上，能够加快进站管线内液体的流速与温度，从而减缓结垢或结蜡，降低油井回压。

技术领域

本实用新型涉及采用工程领域的地面回收装置，特别涉及一种降低油井回压装置。

背景技术

油井生产过程中，由于回油管线的长度较长、或者管线内部结垢、以及管线内部结蜡等原因，均能造成油井回压过高。回压高对油井生产有一定影响，因此降低回压，对提高油井产量具有一定作用。

目前，常规工艺解决以上油井回压过高的问题，主要采取向管线内掺液的方法，对管线进行伴热，进而清除蜡质，并热力降粘；但是降低回压的效果一般。另外，由于掺液的温度及压力大于井口的温度及压力，否则扶去掺液的作用，但是因为掺液压力较高，同时又增加了井口回压，进一步降低了管线掺液的效果，不利于节能、清洁生产、能源有效利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降低油井回压装置，安装在进站管线上，能够加快进站管线内液体的流速与温度，从而减缓结垢或结蜡，降低油井回压。

为达到上述目的，本实用新型提出一种降低油井回压装置，其中，所述油井回压装置包括外套和射流泵组件，所述射流泵组件包括顺序连通的导流管、喷嘴、喉管和扩散管，所述外套呈筒状并具有沿所述外套轴向开设的安装腔，所述导流管、所述喷嘴、所述喉管和所述扩散管沿所述外套的轴线顺序排列并能拆卸地安装在所述安装腔内，所述外套开设有与所述喷嘴对应配合的产液进口，所述导流管背向所述喷嘴的一端设有液体进口，所述外套上还开设有与所述液体进口连通的掺液进口。

如上所述的降低油井回压装置，其中，所述安装腔包括顺序设置的第一连接部、安装部和第二连接部，所述第一连接部内设有第一丝堵，所述第一丝堵与所述外套螺纹连接，所述第二连接部的内径小于安装部的内径形成第一安装台阶，所述射流泵组件还包括呈筒状的内套，所述内套套设在所述安装腔内，所述内套的一端顶抵在所述第一丝堵上，所述内套的另一端顶抵在所述第一安装台阶上，所述内套具有沿所述内套的轴向贯通的容置腔，所述导流管、所述喷嘴、所述喉管和所述扩散管均能拆卸地安装在所述容置腔内且由所述第一丝堵至所述第一安装台阶顺序排列，所述内套上对应开设有连通所述液体进口和掺液进口的第一进液口、连通所述产液进口与所述喷嘴的喷水口的第二进液口。

如上所述的降低油井回压装置，其中，所述容置腔具有顺序设置的：

第一容置部，与所述第一丝堵相邻，所述导流管套设在所述第一容置部内；

第二容置部，其内径小于所述第一容置部的内径形成有第二安装台阶，所述喷嘴具有进水端和喷水端，所述进水端的外径大于所述喷水端的外径形成有第三安装台阶，所述进水端设置在所述第一容置部内，所述喷水端伸入所述第二容置部内，所述第三安装台阶卡合在所述第二安装台阶上，所述第二进液口开设在所述第二容置部的侧壁上；

第三容置部，其内径大于所述第二容置部的内径形成有第四安装台阶，所述喉管和所述扩散管均设置在所述第三容置部内，所述扩散管与所述第三容置部的内壁螺纹连接，所述喉管的一端顶抵在所述第四安装台阶上，所述喉管的另一端顶抵在所述扩散管上。

如上所述的降低油井回压装置，其中，所述第一容置腔内还设置有第二丝堵，所述第二丝堵设置在所述第一丝堵和所述导流管之间并与所述第一容置腔的内壁螺纹连接，所述第二丝堵封闭所述导流管，所述液体进口开设在所述导流管的侧壁上，所述第一进液口对应开设在所述内套的侧壁上，所述掺液进口对应开设在所述外套的侧壁上。