[实用新型]一种甘蔗渣生物酶连续制浆设备

说明书

本实用新型属制浆造纸领域，特别涉及一种甘蔗渣生物酶连续制浆设备，包括长管形的壳体，其特征在于，所述壳体从左到右为喂料段和挤出段，所述壳体的喂料段内径大于挤出段的内径，所述壳体的挤出段的壳壁内设有空腔，所述空腔在上方设有朝向的蒸汽的进气管，所述空腔在下方设有朝下的蒸汽冷凝水的排出管。取得有益效果是在壳体在挤出段的空腔中通过蒸汽，改变连续蒸煮中蒸汽直接加热的方式，改善浆的质量及降低对生物酶损害。双螺旋结构解决了因为甘蔗渣纤维长，甘蔗渣相互粘连，在进入甘蔗渣连蒸管中后会产生药液预浸不均匀，产生挂浆现象的难题，以及解决了甘蔗渣在连蒸管中移动不好，下料不顺的现象。

技术领域

本实用新型属制浆造纸领域，特别涉及一种甘蔗渣生物酶连续制浆设备。

背景技术

甘蔗渣传统制浆工艺分为碱法制浆和酸法制浆。传统的制浆方法多为碱法制浆，其排放污染是众所周知的环保重点，随着全球环境保护意识的增强和科学技术的发展，技术改革早已成为必然趋势。以生物酶制浆方法替代传统的制浆方法或化学制浆方法，解决生产过程中废水、废气、废渣严重污染环境的问题，是长期以来世界各国都在积极研究探索的课题。利用生物酶可以降解木质素、半纤维素和纤维素的特性，生物酶具有能降解木质素和变性木质素的活酶系统，能将漂白废水中的有机氯化物转变成无机氯和二氧化碳，并破坏发色基团组织和结构，降低漂白废水中的总有机氯化物、B0D、C0D和色度。生物酶除了可以降解废水中的木质素，还可以降解废水中异生物质，减轻造纸废水对环境的污染，具有很高的应用价值。

生物酶制浆目前还没有现成的连续制浆设备，多采用现有的碱法制浆连续蒸煮系统，甘蔗渣从备料送过来进入连蒸管中，而如果甘蔗渣在连蒸管中通入蒸汽，由于蒸汽温度过高（一般蒸汽温度大于100度）就会使生物酶由于温度高失去活性，因为生物酶最佳反应活化温度是60-80℃，温度过高就会杀灭生物酶，生物酶在制浆过程中无法作用，造成制浆失败，因此连蒸管必须改为隔热加温。其次甘蔗渣进入连蒸管中，而甘蔗渣纤维长，甘蔗渣相互粘连，在进入甘蔗渣连蒸管中后会产生药液预浸不均匀，会伴随反应不好从而导致甘蔗渣在连蒸管中内产生挂浆现象，也就所谓的甘蔗渣在连蒸管中移动不好，这是一种下料不顺的现象。直接影响螺旋往下一个设备送料，并且在连蒸管中螺旋这里很容易因为甘蔗渣生物酶降解效果不好影响下料且容易使甘蔗渣卡住连蒸管中螺旋，而一旦卡螺旋其处理起来相当麻烦，无法实现连续生产。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种保证生物酶活性、减少连蒸管内挂浆的甘蔗渣生物酶连续制浆设备。

本实用新型是通过以下技术方案实的：

一种甘蔗渣生物酶连续制浆设备，包括长管形的壳体，其特征在于，所述壳体从左到右为喂料段和挤出段，所述壳体的喂料段内径大于挤出段的内径，所述壳体的挤出段的壳壁内设有空腔，所述空腔在上方设有朝向的蒸汽的进气管，所述空腔在下方设有朝下的蒸汽冷凝水的排出管；所述壳体内横向安装有第一螺杆和第二螺杆，所述壳体左端外侧固定安装有与所述第一螺杆左端连接的第一变频电机和与所述第二螺杆左端连接的第二变频电机，第一螺杆与第二螺杆位于挤出段的螺纹直径大于喂料段的螺纹直径；

所述壳体喂料段左端上侧连通有进料仓，所述壳体挤出段的右端下侧连通有出料口。如此设计，在壳体在挤出段的空腔中通过蒸汽，改变连续蒸煮中蒸汽直接加热的方式，改善浆的质量及降低对生物酶损害。双螺旋结构解决了因为甘蔗渣纤维长，甘蔗渣相互粘连，在进入甘蔗渣连蒸管中后会产生药液预浸不均匀，产生挂浆现象的难题，以及解决了甘蔗渣在连蒸管中移动不好，下料不顺的现象。