[实用新型]通信设备及腔体滤波器

说明书

本申请提供一种通信设备的腔体滤波器，包括谐振腔、安装在谐振腔内的谐振杆，所述谐振腔的底部表面上设有安装所述谐振杆的安装面，所述安装面低于所述谐振腔的底部表面，所述安装面与所述底部表面之间设有下沉槽，所述下沉槽低于所述安装面。本申请腔体滤波器在谐振杆安装面周围进行下沉处理，使谐振杆安装面高于周围的下沉面，避免了传统技术中安装面与腔体底部表面之间形成的朝向谐振杆的锐角，进而减少毛刺的产生，避免了压铸腔体在机械加工后，出现毛刺不容易去除的情况，满足温飘指标要求的同时，产品互调通过率高。

技术领域

本申请涉及通信领域，尤其是涉及一种通信设备腔体滤波器的改进。

背景技术

滤波器广泛应用于各种无线通信系统中，用于滤除通信信号频率外的信号。随着通信技术的不断发展，对滤波器要求越来越高，需要体积更小、损耗更低的滤波器。介质谐振器滤波器具有低损耗、损耗小、温度特性好等优点而越来越受到重视，主要包括介质谐振器和金属腔体、金属盖板、安装在腔体内的谐振杆。谐振器产品在调试优化过程中，因温飘指标需要，谐振杆凸台的高度需要进行不断的调整，有时候谐振杆安装面需要下沉，此时谐振杆安装面会低于腔体的表面，这种结构的安装面的转角容易形成朝向谐振杆的锐角，压铸腔体在进行机械加工后，则容易产生毛刺，这存在于谐振杆周边一圈的毛刺不容易去除，对产品的互调影响十分大。而若是将谐振杆安装面设置成高于腔体内的底部表面，则不能满足温飘指标的要求。

因此，提供一种能够满足温飘指标要求的，并且解决毛刺问题、改善产品的互调、提升产品的互调通过率的腔体滤波器实为必要。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种满足温飘指标要求的，产品互调通过率高的腔体滤波器及应用的通信设备。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：

提供一种腔体滤波器，包括谐振腔、安装在谐振腔内的谐振杆，所述谐振腔的底部表面上设有安装所述谐振杆的安装面，所述安装面低于所述谐振腔的底部表面，所述安装面与所述底部表面之间设有下沉槽，所述下沉槽低于所述安装面。

本申请腔体滤波器在谐振杆安装面周围进行下沉处理，使谐振杆安装面高于周围的下沉面，避免了传统技术中安装面与腔体底部表面之间形成的朝向谐振杆的锐角，进而减少毛刺的产生，避免了压铸腔体在机械加工后，出现毛刺不容易去除的情况，满足温飘指标要求的同时，产品互调通过率高。

其中一种实施方式，所述安装面尺寸大于所述谐振杆截面尺寸，谐振杆完全固定于所述安装面范围内。

其中一种实施方式，所述安装面与所述下沉槽之间过渡的转角为第一转角，所述第一转角的顶点背向所述谐振杆。在具体的一种实施方式中，所述第一转角为大于90度的钝角，特别的，形成大钝角，则不容易产生毛刺。特别对于压铸版产品，在谐振杆安装面周围进行下沉处理；毛坯经过机械加工，去除加工余量后，可以形成大钝角，减少毛刺的产生；进而改善互调，提升互调通过率。

在一些实施方式中，所述第一转角为圆弧过渡。特别的，大钝角加上圆弧过渡的结构，可避免毛刺的产生，满足温飘指标要求，互调效果好。

其中一种实施方式，所述下沉槽为环绕所述安装面的环形槽。所述安装面为圆形。

其中一种实施方式，所述下沉槽的边缘处圆弧过渡，以避免毛刺产生。

其中一种实施方式，所述谐振腔的底部表面与所述下沉槽之间过渡的转角为第二转角，所述第二转角为圆弧角。所述第二转角为钝角。

其中一种实施方式，所述下沉槽最外周尺寸大于所述谐振杆截面的尺寸。进一步，所述第二转角位于所述谐振杆端面最外周尺寸的投影之外。

所述下沉槽的底部可以有可变换实施方式，不仅仅可以是与安装面平行的平面，在其中一种实施方式，所述下沉槽底部沿背向谐振杆方向向上倾斜，顺延过渡到所述谐振腔底部表面，形成光滑连接。