[实用新型]一种可高精度导向的切割机

说明书

本实用新型公开一种可高精度导向的切割机，包括机架、升降装置、载料装置、移载装置、切割装置；所述载料装置安装于升降装置上，升降装置安装于机架的一侧，升降装置用于驱动载料装置升降移送物料；所述切割装置布置于机架的中间顶部，移载装置用于将升降装置移送后的物料移至切割装置切割，再从切割装置移送至下料区。本实用新型实现全自动上下料及水口的切割，有利于批量化生产，且切割精度高，有助于提高良品率。

技术领域

本实用新型涉及切割加工技术领域，尤其涉及一种可高精度导向的切割机。

背景技术

导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。导光板在各类电子产品中应用广泛，其在生产时，为提高生产效率，降低生产成本，多需要使用模具注塑成型。故而在后期成品加工时，需要对半成品的水口进行切割加工。

目前大部分是由人工进行切割水口，不仅影响生产效率，还易出现切割不完全的问题；或利用自动化程度不高的切割机，其切割精度不能保证，不利于企业的产品质量管控。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可高精度导向的切割机，实现全自动上下料及水口的切割，有利于批量化生产，且切割精度高，有助于提高良品率。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种可高精度导向的切割机，包括机架、升降装置、载料装置、移载装置、切割装置；所述载料装置安装于升降装置上，升降装置安装于机架的一侧，升降装置用于驱动载料装置升降移送物料；所述切割装置布置于机架的中间顶部，移载装置用于将升降装置移送后的物料移至切割装置切割，再从切割装置移送至下料区；所述切割装置包括上刀头机构、下刀头机构、切割架；所述上刀头机构经切割架架设在下刀头机构的上方，上刀头机构由至少一导向杆导向升降；所述上刀头机构包括第一上刀头、第二上刀头，两上刀头经第一滑动模组调节间距；所述下刀头机构包括第一下刀头、第二下刀头，两下刀头经第二滑动模组调节间距。

较佳地，所述切割机还包括下料装置；所述下料装置包括传送带机构、计数传感器；所述传送带机构设于机架的升降装置的另一侧；所述计数传感器安装于传送带机构的机架一端，用于计算下料的数量。

较佳地，所述切割机还包括翻转装置；所述翻转装置包括翻转驱动气缸、齿条、齿轮；所述载料装置与齿轮可拆卸式连接，翻转驱动气缸用于驱动齿条带动齿轮运动实现载料装置翻转。

较佳地，所述切割机还包括中转装置，该装置设于升降装置和切割装置之间，用于中转翻转装置翻转后的物料；所述中转装置包括旋转驱动气缸、旋转平台、四个第一限位块；所述旋转驱动气缸用于驱动旋转平台带动物料旋转；所述四个第一限位块分别安装于旋转平台顶部的四侧。

较佳地，所述切割架呈门型构造；所述上刀头机构还包括上刀头驱动气缸、上刀头安装板；所述上刀头驱动气缸穿过切割架的门型横端设置，其输出轴与上刀头安装板的顶部可拆卸式连接；所述导向杆设置为两个，分别布置在上刀头驱动气缸两侧，且均为一端与上刀头安装板的顶部连接，另一端活动穿过切割架的门型横端设置；所述上刀头驱动气缸用于驱动上刀头安装板沿导向杆的导向方向升降；所述第一滑动模组包括上刀头安装板沿垂直于其长度方向开设的若干滑槽孔，及第一上刀头、第二上刀头长度方向排列设置的若干滑动柱；所述第一上刀头、第二上刀头分别经其滑动柱活动卡接在上刀头安装板的底部两侧。

较佳地，所述下刀头机构还包括两定位调节模组；所述第二滑动模组包括两丝杆组件，两丝杆组件用于调节第一下刀头、第二下刀头相互靠近或远离；所述两定位调节模组分别设置在第一下刀头、第二下刀头的顶部，用于相向或相背运动从而调节物料的位置。

较佳地，所述定位调节模组包括定位驱动气缸、定位块；所述定位驱动气缸用于驱动定位块对物料定位。