[实用新型]一种连铸坯切割设备

说明书

本实用新型公开了一种连铸坯切割设备，包括切割台，所述切割台上安装有支撑输送通道，且支撑输送通道沿切割台的长度方向设置，所述支撑输送通道的表面等距离安装有支撑滚轮，所述切割台的两端焊接有夹持架，且夹持架平行焊接在切割台的两侧，两组所述夹持架上相互靠近的一侧设置有第一活动杆和第二活动杆，且第一活动杆设置在第二活动杆的正上方，所述第二活动杆的一端垂直焊接在夹持架的一侧，且另一端垂直焊接有夹持板。本实用新型中，通过设置切割板和压板，在切割板上移切割的时候，可以对压板进行控制，使压板将连铸坯的表面压住，以此来定位，防止切割的时候跑偏。

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，尤其涉及一种连铸坯切割设备。

背景技术

连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。

一般每炉钢水所浇出的铸坯长度有十几米到几十米，当多炉连浇时则更长，这样长的铸坯给后步工序带来一系列的问题无法解决，如运输、储存以及轧制时的加热及轧制，需要将铸坯生产时切成各种尺寸，为此，我们急需提出一种连铸坯切割设备，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连铸坯切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连铸坯切割设备，包括切割台，所述切割台上安装有支撑输送通道，且支撑输送通道沿切割台的长度方向设置，所述支撑输送通道的表面等距离安装有支撑滚轮，所述切割台的两端焊接有夹持架，且夹持架平行焊接在切割台的两侧，两组所述夹持架上相互靠近的一侧设置有第一活动杆和第二活动杆，且第一活动杆设置在第二活动杆的正上方，所述第二活动杆的一端垂直焊接在夹持架的一侧，且另一端垂直焊接有夹持板，所述第一活动杆通过活动安装座焊接在夹持架上，且第一活动杆的一端转动连接在安装座的表面，所述切割台的一端设置有切割装置，所述切割装置包括定位板、压板、切割板和液压缸，所述切割台的一端设置有液压缸，且液压缸的活塞上远离缸筒的一端垂直焊接有切割板，所述切割板上远离液压缸的一侧面上垂直焊接有两组弹性伸缩杆，且两组弹性伸缩杆分别焊接在切割板的两端，所述切割板的正上方设置有定位板，且定位板与切割板之间平行设置有压板。

优选的，所述第一活动杆上远离安装座的一端垂直焊接有夹持板，且两组夹持板与夹持架的表面通过支撑弹簧连接，所述支撑弹簧活动缠绕在第一活动杆和第二活动杆的表面。

优选的，所述压板与定位板之间通过两组活动伸缩杆连接，且两组活动伸缩杆分别焊接在压板的两端，所述活动伸缩杆上相互远离的一侧活动连接有支撑板，且支撑板的一端转动连接在活动伸缩杆的外侧。

优选的，所述支撑板上远离活动伸缩杆的一端活动连接在弹性伸缩杆上远离切割板的一端，且支撑板的中间位置通过支撑杆连接在定位板上，所述支撑杆垂直焊接在定位板的表面。

优选的，所述切割板上靠近压板的一侧面上安装有切割刀，且切割刀设置在两组弹性伸缩杆中间。

优选的，所述弹性伸缩杆由伸杆和套筒组成，且伸杆的一端通过弹簧活动插入套筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一活动杆和第二活动杆，可以对圆形或方形的连铸坯在切割的时候都可以进行定位，定位的方位更广，适合各种形状的连铸坯。

2、本实用新型中，通过设置切割板和压板，在切割板上移切割的时候，可以对压板进行控制，使压板将连铸坯的表面压住，以此来定位，防止切割的时候跑偏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连铸坯切割设备的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连铸坯切割设备的结构示意图；