[实用新型]一种小型沼气络合铁脱硫的一体化橇装装置

说明书

本实用新型公开了一种小型沼气络合铁脱硫的一体化橇装装置，包括由主体容器、再生喷射器、液体输送泵和过滤系统设备，主体容器内包括气液分离区、吸收区、沉降区和降液区；主体容器顶部设有净化沼气口和废空气出口；沉降区和降液区的底部设有贫液出口，贫液出口依次通过贫液泵、过滤系统设备与吸收区上端连接；吸收区底部设有富液出口，富液出口依次通过富液泵与降液区上端连接；过滤系统设备与吸收区之间设有吸收喷射器或气液分布器，或串联设有吸收喷射器和气液分布器。本实用新型将脱硫吸收、再生、气液分离和沉降直接连接，省略了管线，减少了气阻，在处理低压沼气的同时避免硫磺堵塞管路，设备紧凑，装置占地小。

技术领域

本实用新型属于气体净化领域，具体涉及一种小型沼气络合铁脱硫的一体化橇装装置。

背景技术

沼气的主要成分是甲烷。沼气由50～80％甲烷、20～40％二氧化碳、0～5％氮气、小于1％的氢气、小于0.4％的氧气与0.1～3％硫化氢等气体组成。由于硫化氢有毒必须除去。目前，常用的沼气脱硫技术有三种：生物脱硫、干法脱硫和湿法脱硫。生物脱硫是利用脱硫菌转化H₂S，而生物脱硫菌受外界环境影响大，使脱硫效果受影响。用氧化铁类的干法脱硫，由于脱硫剂的反复使用后会失效，将产生二次污染的废料。湿法脱硫的药剂有氢氧化钠、碳酸钠、石灰水和络合铁等，氢氧化钠、碳酸钠、石灰水脱硫剂产生的硫化钠或硫化钙均影响环境，络合铁脱硫由于药剂可再生回用，无二次污染。专利CN206940821U介绍了一种络合铁脱硫的装置，但其工艺长，设备庞大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用体积小效率高的吸收再生设备，提出将脱硫、再生、沉降整合为一体化设备，结合过滤系统形成一体化装置，在保证和提高脱硫和再生效果的情况下，可实现装置模块化和撬装化，方便搬运。

本实用新型提供一种小型沼气络合铁脱硫的一体化橇装装置，包括安装在一体化撬装装置上的脱硫再生沉降一体化设备与过滤系统设备，脱硫再生沉降一体化设备包括主体容器、再生喷射器和液体输送泵，主体容器内包括气液分离区、吸收区、沉降区和降液区，吸收区与沉降区之间设有第一隔板、沉降区与降液区之间设有第二隔板，第一隔板和第二隔板的底座分别焊接在主体容器的底部和顶部；气液分离区设于吸收区的液面上方空间；主体容器顶部设有净化沼气口和废空气出口，分别位于气液分离区和降液区的上方；所述液体输送泵包括贫液泵和富液泵；沉降区和降液区的底部设有贫液出口，贫液出口依次通过贫液泵、过滤系统设备与吸收区上端连接；吸收区底部设有富液出口，富液出口依次通过富液泵与降液区上端连接；主体容器外部设有液位计。

具体的，沉降区、降液区和吸收区的位置分布结构有如下三种情况：1)沉降区和降液区的底板与水平面平行；2)沉降区和降液区的底板为向贫液泵方向倾斜的斜面，有坡度的斜底，便于硫磺向富液泵进口处移动；3)沉降区设置在主体容器的底部，位于吸收区和降液区的下方，且沉降区的下部为锥体，锥体便于收集浓缩硫磺浆进行过滤。

具体的，吸收区及其与过滤系统设备之间的设置也有三种情况：1)吸收区下部设有气液分布器；2)过滤系统设备与吸收区之间设有吸收喷射器；3)均设有气液分布器和吸收喷射器，气液分布器设于吸收区下部，吸收喷射器连接在过滤系统设备与吸收区之间。

更具体的，过滤系统设备包括过滤机和滤液槽，过滤机设有滤液排出口和固体硫磺排出口，滤液排出口与滤液槽连接，滤液槽通过滤液泵与所述吸收区上端连接，过滤机为带式过滤机、板框过滤机或离心机的常规过滤机。

本实用新型具有以下有益效果：

1、脱硫、再生、气液分离和沉降直接连接，省略了管线，减少了气阻，可处理低压沼气，同时避免硫磺堵塞管路，更使设备紧凑，装置占地更小。

2、固混合物直接进过滤系统除去药剂中硫磺，避免硫磺沉积堵塞管路，保障设备运行的稳定性。

3、脱硫与再生均采用高效的喷射器反应器，提高了反应效率，减小了设备尺寸，降低了设备投资。