[实用新型]一种化工原料搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种化工原料搅拌釜，包括筒体、搅拌电机、上封头、下封头、转动轴和搅拌叶；所述筒体外设有三条支撑腿，所述上封头侧面设有进料口和观察口，所述下封头中部设有出料口；还包括固定装置和刮料装置；所述固定装置包括固定支架、固定杆、三角架和轴承；搅拌叶上方还设有螺旋形桨叶，该螺旋形桨叶从上至下分为顶部桨叶、中部桨叶和下部桨叶，所述顶部桨叶的直径大于中部桨叶的直径但小于下部螺旋桨叶的直径；所述刮料装置包括刮料杆、刮料夹板和刮料片。该搅拌釜搅拌效率高、稳定性和安全性好。

技术领域

本实用新型涉及一种化工原料搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是一种带有搅拌的容器或装置，经常用于化工生产中物料的搅拌混合。现有的搅拌釜包括釜体、转动轴、搅拌叶片和电机，转动轴设置于釜体内、并由电机驱动，转动轴上设有多组搅拌叶片，通过搅拌叶片的转动来达到搅拌的目的。传统的搅拌釜一般会采用增加搅拌叶片的组数、加大电机的功率等方式来提高搅拌效果，达到物料混合均匀的目的，但由于搅拌叶片与转动轴是平行的，在搅拌过程中无法进行上下物料的搅拌，从而造成上下物料的分层，无法进行不同高度的物料搅拌，导致搅拌不充分，进而造成反应不充分，影响产品质量的问题。尤其是当待混合物较为粘稠的时候，不仅会影响搅拌速率，物料还容易附着在内壁上，导致搅拌不充分，清理不易等问题。并且，由于搅拌叶片由电机带动转动，若是物料较为粘稠，也容易造成转动轴转动受阻，发生转动轴断裂、搅拌釜晃动的情况，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种化工原料搅拌釜，该搅拌釜搅拌效率高、稳定性和安全性好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种化工原料搅拌釜，包括筒体，搅拌电机，分别设于筒体上下两侧的上封头和下封头，上端与搅拌电机相连、下端贯穿上封头中部后伸入筒体的转动轴，设于转动轴下方的用于搅拌的搅拌叶；所述筒体外均匀设有三条支撑腿，所述上封头侧面设有进料口和观察口，所述下封头中部设有出料口；还包括固定装置和刮料装置；所述固定装置包括固定支架、固定杆、三角架和轴承，所述搅拌电机设于固定支架内，所述转动轴上端贯穿固定支架下方后与搅拌电机相连，所述三角架下端与下封头内壁固定连接，而三角架顶部则通过轴承与转动轴活动端转动连接；所述搅拌叶呈扇叶状，且搅拌叶上方还设有以螺旋上升的方式缠绕在转动轴上的螺旋形桨叶，该螺旋形桨叶从上至下分为顶部桨叶、中部桨叶和下部桨叶，所述顶部桨叶的直径大于中部桨叶的直径但小于下部螺旋桨叶的直径；所述刮料装置至少有两个，并以转动轴为中心均匀纵向设置在转动轴上，每个刮料装置均包括上下两根与转动轴固定连接的刮料杆，与两个刮料杆活动端相连的刮料夹板，以及夹在刮料夹板中间且刃部与筒体内壁相适配、以实现筒体内壁刮料的刮料片。

具体的说，所述三角架与三条支撑腿交错设置，且相邻的三角架腿与支撑腿之间的俯视夹角为60°。

具体的说，所述刮料夹板的横截面呈V字形，其尖端的一侧与刮料杆固定连接，而刮料片则通过螺栓固定于刮料夹板两活动侧之间。

具体的说，所述刮料片的截面为弧形，且其转动方向那一侧的刮料片侧面与筒体壁之间呈钝角。

优选的，所述刮料片外壁设有特氟龙材料层。

优选的，所述支撑腿底部连接有脚轮。

优选的，所述出料口上设有出料阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：