[实用新型]一种改进型自动打扎式直刀热分割机

说明书

本实用新型提供了一种改进型自动打扎式直刀热分割机，包括机架、直刀架、切布打扎机构和废料打扎机构，转轴安装于机架上，尾部导线焊接于加热棒上并嵌于导管内，夹套设于加热棒外部，刀头焊接于夹套上，固定杆焊接于固定块上，散热装置设于直刀顶部，卡板安装在机架上，送料辊设于直刀架前下方，下压紧辊设于上打扎辊前下方，下打扎辊设于下压紧辊前方且高于下压紧辊，底部张紧辊设于废料收集筒上方，凸杆焊接于废料收集筒上。本实用新型结构设计简单可靠，安装维修方便，切割时织带切口塑性好且无毛边，对废料进行自动打扎，卫生环保，效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种改进型自动打扎式直刀热分割机。

背景技术

上世纪80,90年代，大多数纺织型企业对服装商标带、标签等制作时均采用手工剪刀裁剪的方式，将其从整张商标布中裁出单体标签，随着我国科学技术水平的不断发展，一些机械自动化设备渐渐代替了手工操作，直刀热分割机是一种现今仍广泛运用于纺织行业的热切割机，能将整块布匹加工成各种条状的自动化设备。

传统直刀热分割机由于刀头尾部与夹套侧面之间只是贴合在一起而不以一定的角度倾斜安装，使得刀头在进行热切割的时候无法与织带边缘很好的贴合，使得切割时常常会出现很多毛边，影响产品的质量和美观程度，且传统直刀热分割机大多数只是单单的将布匹加工成带状并送入盛装框内，需通过人为的或者其他机械来进行再次的打扎，费时费力，切割下的余料大多数也是送入框内或者直接作废处理，导致设备周边都是盛装余料的框和切割下的余料的碎屑，影响厂内环境。

实用新型内容

鉴于上述背景，本实用新型提供一种改进型自动打扎式直刀热分割机，结构设计简单可靠，安装维修方便，切割时织带切口塑性好且无毛边，对废料进行自动打扎，卫生环保，效率高。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进型自动打扎式直刀热分割机，包括机架、直刀架、切布打扎机构和废料打扎机构，所述机架左侧设有驱动装置，所述直刀架包括转轴、直刀和固定轴，所述转轴安装于机架上，所述转轴上开有卡扣槽，所述直刀包括加热装置、切割装置、固定装置和散热装置，所述加热装置包括加热棒、尾部导线管和温度感应器，所述尾部导线管包括导管和尾部导线，所述尾部导线焊接于加热棒上并嵌于导管内，所述温度感应器通过夹套紧压于加热棒上，所述切割装置包括夹套和刀头，所述夹套设于加热棒外部，所述刀头为刀头尾部宽度大往刀头处宽度逐渐缩小的结构，所述刀头焊接于夹套上，所述刀头与夹套为倾斜安装的结构，所述固定装置包括固定块和固定杆，所述固定块上设有卡口销，所述固定块通过卡口销内嵌于转轴的卡扣槽内，所述固定杆焊接于固定块上，所述固定杆扣于固定轴上的孔内，所述散热装置为铝合金材质，所述散热装置设于直刀顶部，所述固定轴上安装有限位块和卡板，所述限位块设于固定轴两端且在卡板外部，所述卡板上设有U型导口，所述固定轴固定于U型导口上，所述卡板安装在机架上，所述切布打扎机构包括送料辊、上压紧辊、上打扎辊、下压紧辊和下打扎辊，所述送料辊设于直刀架前下方，所述上压紧辊设于送料辊前下方，所述上打扎辊设于上压紧辊前方且略高于上压紧辊，所述下压紧辊设于上打扎辊前下方，所述下打扎辊设于下压紧辊前方且高于下压紧辊，所述废料打扎机构包括底部张紧辊和废料收集筒，所述底部张紧辊设于废料收集筒上方，所述废料收集筒上设有若干个凸杆，所述凸杆焊接于废料收集筒上。

本实用新型提供的一种改进型自动打扎式直刀热分割机，可以进一步设置为所述夹套一端设有禁锢调节孔。

本实用新型提供的一种改进型自动打扎式直刀热分割机，可以进一步设置为所述导管为十字形结构。

本实用新型提供的一种改进型自动打扎式直刀热分割机，可以进一步设置为所述固定轴、转轴均采用不锈钢材质。