[实用新型]一种激光成型用打印保护装置

说明书

本实用新型公开了一种激光成型用打印保护装置，包括外箱体，及可拆卸安装于外箱体内的打印保护装置；所述打印保护装置包括底座，及固定于底座上的工作台，及活动安装于工作台上方的打印组件，及设置于工作台两侧的挡板组件；所述打印组件包括升降电机，及与升降电机其升降螺杆连接的顶盘，及固定于顶盘其表面的方位调整机构，及安装于方位调整机构上的激光成型打印头；所述激光成型打印头活动安装于工作台上方；所述挡板组件包括棱型护板，及固定安装于棱型护板外侧的铰接架；所述铰接架呈V字形结构，且其端部通过伸缩气缸与伸缩臂连接；本实用新型的激光成型用打印保护装置，使得激光成型打印作业更加安全有效地进行，提高产品成型率。

技术领域

本实用新型涉及一种激光成型用打印保护装置，属于激光成型加工设备技术领域。

背景技术

激光快速成型是将CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术，其与传统制造方法相比具有：原型的复制性、互换性高；制造工艺与制造原型的几何形状无关；加工周期短、成本低，一般制造费用降低50％，加工周期缩短70％以上；高度技术集成，实现设计制造一体化；现有的激光快速成型技术主要包括立体光造型技术、选择性激光烧结技术、激光熔覆成形技术、激光近形技术、激光薄片叠层制造技术和激光诱发热应力成形技术及三维印刷技术；其中，立体光造型技术又称光固化快速成形技术，其原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层(约十分之几毫米)产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层；工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型制造完毕，采用光固化快速成形技术能制造形状复杂、精细的零件，且其加工成形效率高；但现有的光固化快速成形中的激光打印装置没有设置保护机构，使得液态树脂在涂覆时容易出现飞溅，影响打印环境，且外界的粉尘容易进入原料中，影响产品的成型；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种激光成型用打印保护装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种激光成型用打印保护装置，使得激光成型打印作业更加安全有效地进行，提高产品成型率。

本实用新型的激光成型用打印保护装置，包括外箱体，及可拆卸安装于外箱体内的打印保护装置；所述打印保护装置包括底座，及固定于底座上的工作台，及活动安装于工作台上方的打印组件，及设置于工作台两侧的挡板组件；所述打印组件通过支架固定于工作台上方；所述打印组件包括升降电机，及与升降电机其升降螺杆连接的顶盘，及固定于顶盘其表面的方位调整机构，及安装于方位调整机构上的激光成型打印头；所述激光成型打印头活动安装于工作台上方；所述方位调整机构包括安装座，及互相垂直的Z向滑台丝杠总成、X向滑台丝杠总成和Y向滑台丝杠总成；所述Z向滑台丝杠总成垂直安装于安装座上；所述X向滑台丝杠总成安装于Z向滑台丝杠总成其滑台上；所述Y向滑台丝杠总成安装于X向滑台丝杠总成其滑台上；所述激光成型打印头安装于Y向滑台丝杠总成其滑台上；所述挡板组件通过伸缩臂安装于工作台两侧；所述挡板组件包括棱型护板，及固定安装于棱型护板外侧的铰接架；所述铰接架呈V字形结构，且其端部通过伸缩气缸与伸缩臂连接；使用时，首先，升降电机动作，驱动升降螺杆带动顶盘向下运动至设定位置处；接着，伸缩气缸动作，驱动铰接架向着工作台方向运动，从而带动棱型护板向着工作台运动，直至两侧的棱型护板其内边沿处的密封条紧密贴合；然后，通过涂覆装置将打印液态树脂均匀喷涂至工作台上，之后，打印组件动作，分别通过调节Z向滑台丝杠总成、X向滑台丝杠总成和Y向滑台丝杠总成实现激光成型打印头在Z向、X向和Y向上的位置，实现激光成型打印头的三维打印；在打印时通过在其外围设置棱型护板，使得激光成型打印作业更加安全有效地进行，还可防止在喷涂液态树脂时液体的飞溅，且可减少外界粉尘进入液体中，提高产品成型率。

进一步地，所述工作台中央开设有用于固定成型基材的限位槽；所述限位槽表面设置有定位网格线。

进一步地，所述棱型护板其内边沿安装有密封条；工作时，两所述棱型护板其内边沿处的密封条贴合。