[实用新型]全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置

权利要求书

1.一种全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于包括机架、口罩输送机构和耳带上料熔接装置；口罩输送机构安装在机架上，口罩输送机构上设有多个在口罩输送机构的带动下自前至后移动的托盘；耳带上料熔接装置包括超声波模具、上升降台升降机构、上升降台、下升降台和两个耳带上料机构；超声波模具和上升降台升降机构均安装在机架上，上升降台安装在上升降台升降机构的动力输出端上，上升降台处在口罩输送机构的正上方，下升降台处在上升降台与口罩输送机构之间；上升降台上设有左右并排的两个导向柱组，每个导向柱组包括前后并排的两个导向柱，各导向柱均为上下走向；每个导向柱的中段上分别安装有一导向套和一限位块，各导向套均设于下升降台上，各限位块处在对应的导向套的下方；一个导向柱组中，处在前侧的导向柱的下端安装有第一熔接块和第一开合压块，处在后侧的导向柱的下端安装有第二熔接块和第二开合压块，第一熔接块和第二熔接块均处在超声波模具的正上方；两个耳带上料机构与两个导向柱组的位置一一对应，耳带上料机构包括耳带线放卷机构、第一转轴、导料管、第二转轴、第二转轴驱动装置、旋转盘和耳带线裁剪机构；耳带线放卷机构、导料管、第一开合压块、耳带线裁剪机构、第一熔接块、第二开合压块和第二熔接块沿耳带线的输送方向依次排列，导料管、第一开合压块、耳带线裁剪机构、第一熔接块、第二开合压块和第二熔接块沿旋转盘的旋转方向依次排列；耳带线放卷机构和第二转轴驱动装置均安装在机架上，第一转轴和第二转轴均可转动安装在下升降台上并且为上下走向，第二转轴与第二转轴驱动装置的动力输出端连接；导料管沿水平方向设置，导料管的一端与第一转轴连接、另一端与旋转盘的外侧面接触，下升降台上设有能够使导料管与旋转盘保持接触的复位弹簧；旋转盘安装在第二转轴上，旋转盘上设有与第一开合压块和第二开合压块相配合的第一耳带夹持器和第二耳带夹持器。

2.根据权利要求1所述的全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述口罩输送机构包括驱动电机、主动辊、从动辊和环形皮带，驱动电机安装在所述机架上，主动辊与驱动电机的动力输出轴传动连接，主动辊和从动辊共同将环形皮带张紧；所述托盘设于环形皮带上；环形皮带具有前行段和处在前行段下方的回行段，处在环形皮带前行段上的托盘在环形皮带带动下自前至后移动。

3.根据权利要求1所述的全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述上升降台升降机构包括上升降台升降油缸，上升降台升降油缸的缸体安装在所述机架上，上升降台升降油缸的活塞杆朝下并与所述上升降台连接。

4.根据权利要求3所述的全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述上升降台升降机构还包括两个第二导向套和两个第二导向柱，两个第二导向套左右并排设于所述机架上，两个第二导向柱与第二导向套一一对应，第二导向柱处在第二导向套中；各第二导向柱均与所述上升降台升降油缸相平行，各第二导向柱的下端均与所述上升降台连接。

5.根据权利要求1所述的全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述第二转轴驱动装置包括旋转电机、主动带轮、从动带轮和传动带，旋转电机安装在所述机架上，主动带轮安装在旋转电机的动力输出轴上，从动带轮安装在所述第二转轴上，主动带轮和从动带轮共同将传动带张紧。

6.根据权利要求1所述的全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述耳带线裁剪机构包括滑槽、滑块、第一刀组和第一裁剪气缸，滑槽和第一裁剪气缸的缸体均安装在所述机架上，滑槽为前后走向，滑块安装在滑槽中并且与滑槽滑动配合，第一裁剪气缸的活塞杆与滑块连接；第一刀组包括第一定刀和第一动刀，第一定刀安装在机架上，第一动刀与滑块连接，且第一动刀的刀刃与第一定刀的刀刃位置相对应。

7.根据权利要求1所述的全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述复位弹簧采用扭力弹簧，扭力弹簧套接在所述第一转轴上，扭力弹簧的一端部与所述下升降台连接或者接触、另一端部与所述导料管连接或者接触。