[实用新型]一种锻件连续表面防腐处理装置

说明书

本实用新型公开了一种锻件连续表面防腐处理装置，包括密封仓，所述密封仓的内壁上等角度设置有MYT3‑23液压推动器，且MYT3‑23液压推动器上通过伸缩杆与刮板传动连接，所述密封仓的内壁上位于MYT3‑23液压推动器的一侧设置有储存仓，且储存仓上设置有雾化喷头，所述密封仓的内部另一侧设置有密封板，且密封板的内部中心处通过固定轴承套设有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有螺纹杆。本实用新型中，在密封仓的内部设置有间隔设置的雾化喷头和刮板，且雾化喷头和刮板共设置有两组，对于锻件进行处理时，先经过雾化喷头和刮板的一次处理，在经过雾化喷头和刮板的二次处理，使得锻件表面的镀锌层更加均匀，并且表面的光滑度更高。

技术领域

本实用新型涉及锻件加工设备技术领域，尤其涉及一种锻件连续表面防腐处理装置。

背景技术

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。锻件的优点有可伸展的长度；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。锻件在石油化工设备中有着广泛的应用。如球形储罐的人孔、法兰，换热器所需的各种管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体(压力容器)，加氢反应器所用的筒节，化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件。

然而现有的锻件连续表面防腐处理装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于锻件的表面处理效果不好，镀锌层不均匀，使得后期的防腐效果不好，并且容易造成锻件出现表面镀锌层掉落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻件连续表面防腐处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锻件连续表面防腐处理装置，包括密封仓，所述密封仓的内壁上等角度设置有MYT3-23液压推动器，且MYT3-23液压推动器上通过伸缩杆与刮板传动连接，所述密封仓的内壁上位于MYT3-23液压推动器的一侧设置有储存仓，且储存仓上设置有雾化喷头，所述密封仓的内部另一侧设置有密封板，且密封板的内部中心处通过固定轴承套设有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端位于密封仓的内部焊接有固定夹，所述螺纹套的外侧通过传动皮带与位于密封仓外部的转动轴套接，且转动轴上通过减速器与电动机传动连接，所述电动机通过螺栓固定在密封仓外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封仓为圆柱体内部中空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封仓外壁上位于电动机外侧设置有保护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封仓的一侧内壁上设置有与MYT3-23液压推动器通过电线连接的电源储电器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封仓的内部一端设置有与电源储电器连接的加热器。

本实用新型中，首先在密封仓的内部设置有间隔设置的雾化喷头和刮板，且雾化喷头和刮板共设置有两组，对于锻件进行处理时，先经过雾化喷头和刮板的一次处理，在经过雾化喷头和刮板的二次处理，使得锻件表面的镀锌层更加均匀，并且表面的光滑度更高，其次在固定夹的一侧连接有螺纹杆，并且该螺纹杆通过电动机带动螺纹套进行转动，从而带动螺纹杆一边进行移动，一边进行转动，使得锻件在加工的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻件连续表面防腐处理装置的结构示意图；